LMM 초미세 원심분리형 나노비드밀 : 분쇄효과 및 생산효율 향상

LMM Ultrafine 원심형 나노맨드라이트 밀은 점도가 낮은 초미세 분쇄 및 분산 공정을 위해 특별히 설계된 고급 분쇄 장비입니다.

원심분리와 재료 분쇄가 독립적으로 작동할 수 있는 혁신적인 원심 배출 시스템을 사용하여 배출의 안정성과 균일성을 향상시킵니다.

이 장치에는 재료 분쇄 및 분리의 독립적인 작동을 보장하고 재료 막힘 문제를 방지하며 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 이중 전원 시스템이 장착되어 있습니다.

냉각 성능이 뛰어나 장비 손실을 효과적으로 줄이고 더 미세한 분쇄 및 분산 결과를 제공할 수 있습니다.

LMM 초미세 원심분리 나노맨드라이 밀은 저점도 제품에 적합하며 최소 분쇄 매체는 0.05mm에 도달하여 나노 수준 분쇄에서 초미세 입자의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

개인화된 맞춤화를 제공하기 위해 다양한 요구에 따라 두 가지 연삭 시스템, 터빈 유형과 로드 핀 유형을 선택할 수 있습니다.

또한 장비에는 다양한 재료 옵션이 있으며 다양한 재료의 특성에 따라 올바른 재료를 선택하여 사용자의 개별 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 다음은 LMM 초미세 원심 나노맨딩 밀의 일부 부품을 소개합니다.

공급 포트는 샌딩 밀에 투입되는 재료의 입구입니다. 고객은 후속 분쇄 및 분산을 위해 공급 포트를 통해 분쇄할 재료를 샌더에 공급할 수 있습니다.

메인 모터는 나노 비드 밀의 동력원으로, 나노 비드 밀을 회전시켜 재료의 분쇄 및 분산을 달성합니다. 메인 모터는 정밀하게 조절 및 제어되어 안정적인 속도와 출력을 제공합니다.

압력 센서는 나노 비드 밀의 분쇄 공정 중 압력 변화를 모니터링하는 데 사용됩니다. 재료의 연삭 상태를 실시간으로 모니터링하고 제어 시스템에 피드백하여 장비가 정상 작동 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있는지 확인할 수 있습니다.

압력 센서를 통해 고객은 연삭 공정의 변화를 적시에 이해할 수 있으므로 연삭 매개변수를 조정하여 더 미세한 연삭 효과를 얻을 수 있습니다.

PLC 제어판은 장비의 자동 제어 및 조정을 실현합니다. 고객은 제어판을 통해 속도, 온도, 압력 등과 같은 나노 비드 밀의 다양한 매개 변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.

이러한 방식으로 고객은 특정 재료 특성 및 연삭 요구 사항에 따라 장비의 작동 상태를 유연하게 제어하고 조정하여 최상의 연삭 결과를 얻을 수 있습니다.

공기 소스 프로세서는 나노 비드 밀에 필요한 공기 공급을 처리하는 데 사용됩니다. 공기 공급원을 정화 및 필터링하고 압력을 조절하여 장비가 작동 중일 때 공기 품질이 양호하도록 보장하여 연삭 공정의 안정성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

씰 순환 펌프는 씰의 냉각 주기를 달성하는 데 사용됩니다. 나노 비드 밀 작동 중에 기계 씰의 윤활 및 냉각은 기계 씰의 수명을 연장하고 장비의 정상적인 작동을 보장하는 데 매우 중요합니다.

씰링 순환 펌프를 통해 고객은 냉각수를 씰링으로 순환시켜 씰링의 냉각을 달성하고 과열로 인한 씰링 실패를 방지하며 장비의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

머신 씰 냉각 탱크는 머신 씰을 보호하는 데 사용되는 냉각 장치입니다. 나노 비드 밀의 작동 과정에서 연삭 마찰과 기계적 움직임 및 기타 요인으로 인해 기계 씰이 쉽게 가열되어 손상될 수 있습니다.

고객은 머신 씰 냉각 탱크를 통해 냉각수를 머신 씰로 순환시키고, 머신 씰의 작동 온도를 낮추며, 머신 씰의 안전성과 내구성을 보호할 수 있습니다.

온도 센서는 나노 비드 밀의 작동 온도를 모니터링하는 데 사용됩니다. 실시간 모니터링 및 온도 변화 측정을 통해 고객은 장비의 작동 상태를 파악하고 온도를 합리적으로 제어하여 장비가 안전한 작동 온도 범위 내에서 작동하는지 확인하고 장비 및 재료의 과도한 온도를 방지할 수 있습니다. 부작용.

전기 볼 밸브는 공급 및 배출 과정을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 고객은 전기 볼 밸브를 통해 재료의 흐름 제어를 실현하고 다양한 재료 연삭 공정의 요구 사항을 충족하도록 분쇄기의 작동 상태와 배출 속도를 조정할 수 있습니다.

비드 필터는 배출물에서 지르코늄 펠릿을 필터링하는 데 사용됩니다. 분쇄 과정에서 일부 지르코늄 볼이 배출물에 혼합될 수 있으며, 필터 비드를 통해 고객은 배출물에 있는 지르코늄 볼 입자를 효과적으로 필터링하고 분리할 수 있어 제품의 순도와 품질을 보장할 수 있습니다.

위 부품의 결합 및 조정을 통해 LMM 초미세 원심 나노맨딩 밀은 재료 분쇄 공정 중에 안정적인 작동을 제공할 수 있으며 분쇄 매개변수를 유연하게 제어 및 조정하여 보다 미세한 분쇄 및 분산 효과를 얻을 수 있습니다.

각 부품의 기능과 작동 원리는 서로 협력하여 고객이 재료 연삭 공정에서 더 나은 작동 경험과 효과를 얻을 수 있도록 하여 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. LMM 초미세 원심 나노 비드 밀은 신 에너지 배터리 양극 및 음극 재료, 잉크 코팅, 식품, 제약, 화장품 및 기타 분야에서 광범위한 장점과 응용 분야를 가지고 있습니다.

LMM 초미세 원심분리 나노 비드 밀은 신에너지 배터리 양극 및 음극 재료를 분쇄 및 분산하는 데 사용할 수 있으며, 재료를 나노미터 수준으로 분쇄할 수 있으며 재료의 비표면적과 충방전 성능을 향상시켜 향상시킬 수 있습니다. 배터리의 용량과 수명.

잉크 코팅 분야에서는 안료를 미크론 수준까지 분산시켜 용매에 균일하게 분산시켜 잉크와 코팅의 색상 안정성, 인쇄 품질 및 내구성을 향상시킵니다.

식품 분야에서는 식품 첨가물, 향신료, 소스, 참깨 등을 분쇄하고 분산시키는 데 사용할 수 있습니다.

식품 성분을 미크론 수준까지 분쇄하고, 식품의 맛과 향을 향상시키며, 식품의 안정성과 유통기한을 향상시킬 수 있습니다.

LMM 초미세 원심분리 나노 비드밀은 제약 산업에서 제약 원료 등을 분쇄 및 분산시키는 데 사용될 수 있습니다. 의약품 원료를 나노미터 수준으로 분쇄하고, 약물의 용해도와 생체 이용률을 향상시켜 약물의 효능을 높일 수 있습니다.

화장품 분야에서는 파우더, 에멀젼 등 다양한 화장품 원료의 분쇄, 분산에 적합합니다. 화장품 원료를 나노미터 수준으로 분쇄하여 화장품의 질감과 부드러움, 색상의 밝기를 향상시키며, 화장품의 효과와 흡수력을 향상시킬 수 있습니다.

LMM 초미세 원심분리 나노 비드밀은 고효율, 미세하고 균일하며 안정적인 분쇄 및 분산 성능을 제공합니다.

재료를 나노미터 수준까지 분쇄하여 제품 품질, 성능 및 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

신에너지 배터리 음극 및 양극 재료, 잉크 코팅, 화학 산업, 식품, 제약 또는 화장품 분야에서 LMM 초미세 원심분리 나노재료는 고객에게 효율적이고 안정적인 분쇄 및 분산 솔루션을 제공할 수 있습니다.