최근 일본 도쿄공업대학(Tokyo Institute of Technology) 과학자팀이 대량 생산 비용을 획기적으로 절감하면서 전고체 배터리를 제조하는 새로운 방법을 개발하는데 성공했다.
이 중요한 돌파구는 전고체 배터리 기술의 상업적 적용을 향한 중요한 발걸음을 내디뎠습니다.
전통적인 전고체 배터리 제조와 관련된 고가의 장비에 대한 의존으로 인해 주요 과제 중 하나는 제조 과정에서 배터리 재료를 공기에 노출시키는 것입니다.
그러나 도쿄공업대학 연구팀이 개발한 새로운 방법은 이러한 상황을 완전히 바꿔놓았다. 특별한 장비 없이 고체 전해질을 코팅제로 창의적으로 활용함으로써 전고체 배터리 제조 공정이 훨씬 간단하고 효율적이게 되었습니다.
전통적인 전고체 배터리 제조 공정에서 가장 큰 과제 중 하나는 배터리 재료가 공기에 노출된다는 점이며, 이를 위해서는 값비싼 장비가 필요합니다.
사진 : Boyee 연구소 직원
연구의 핵심은 추가 포장 없이 공기에 노출될 수 있는 배터리 재료의 보호층으로 생분해성 폴리머를 사용하는 것입니다.
이러한 기술적 혁신은 비용이 많이 드는 포장 공정을 피할 뿐만 아니라 생산 효율성과 제조 환경의 친화성을 향상시킵니다. 또한, 새로운 방법은 제조 비용도 절감할 수 있어 전고체 배터리의 상업적 적용에 보다 유리한 조건을 제공한다.
새로운 배터리 기술인 전고체 배터리는 높은 에너지 밀도, 빠른 충전, 우수한 안전 성능 등 많은 장점을 갖고 있습니다.
그러나 높은 비용은 상업적인 적용에 있어 주요한 과제였습니다. 도쿄공업대학(Tokyo Institute of Technology) 과학자 팀의 획기적인 연구는 이 문제에 대한 실질적인 해결책을 제공합니다.
앞으로도 전고체전지 기술이 지속적으로 발전하고, 이 새로운 제조방식의 보급과 적용을 통해 사람들은 더욱 안전하고, 효율적이며, 환경친화적인 배터리 제품을 즐길 수 있게 될 것입니다.
일본 과학자팀의 연구개발 결과는 전고체 배터리 기술의 발전과 상용화를 더욱 촉진할 것이다.
Boyi는 20여년 전 설립된 이래 글로벌 나노재료 고객에게 샌드밀 장비의 지능형 제조 및 자동화된 생산 라인 전체 솔루션을 제공하는 데 주력해 왔습니다. 지능형보이, 미래 나노소재 지능형 제조를 선도하다!