湿式粉砕制御方式：ビーズミリング技術の新たなマイルストーン

研削プロセスを効率的かつ正確に制御し、研削効率を向上させ、材料の無駄を削減する方法は、研究者やエンジニアが常に模索しているテーマです。

最近、 ボイイー   「湿式粉砕制御方法」の発明特許証明書を取得。 この革新は、開発に新たな活力を注入しました。 ビーズ   フライス加工技術。

研削プロセスでは、従来の湿式 ビーズ   フライス盤は研削の問題に直面することがよくあります ビーズ 静止しているときにセパレータチャネルに入る。

研削回数の削減につながるだけでなく、 ビーズ 研削効率に影響を与えるだけでなく、研削による装置の故障を引き起こす可能性も高くなります。 ビーズ チャンネルをブロックしている。

この問題を解決するために、多くの研究者が研削粉の侵入を防ぐ試みを行ってきました。 ビーズ 分離チャネルの長さを長くするか、その構造を変更することによって。

しかし、これらの方法は多くの場合、装置構造が複雑になり、処理の難易度が高くなるだけでなく、分離器の動的バランスや分離効率にも影響を及ぼします。

ボイイー の新しい発明は、制御方法の観点から新しいソリューションを提供します。 この湿式研削制御方法の核心は、起動ステップと停止ステップの微細な制御にあります。

機械を起動する際は、排出口スイッチが閉状態であることを確認した後、分離装置を第 1 設定速度まで回転駆動し、その後分離装置を第 2 設定速度まで回転駆動します。

排出ポートのスイッチは、分離器と分離装置がそれぞれの定格動作速度に達した場合にのみ開きます。 このステップを慎重に設計することで、研削プロセスの安定性と効率が確保されます。

粉砕システムが停止すると、分離入口が回転軸の中心を通る平面よりも下に位置するように制御されます。  

これにより、シャットダウン状態でも研削が可能になります。 ビーズ 中央の貫通穴を通って分離チャネルに入らないため、研削の問題が回避されます。 ビーズ 静止しているときに放電されます。

本発明の利点は、その単純さと効率にある。 装置の物理的構造を変更する必要がなく、研削の問題を効果的に解決できます。 ビーズ 正確な制御方法を通じて分離チャネルに進入します。

これにより、装置の加工難易度とコストが軽減されるだけでなく、装置の安定性と耐用年数も向上します。 同時に、研削の削減により、 ビーズ   無駄がなくなり、研削効率も大幅に向上します。

ボイイー は、湿式粉砕および分散の分野のリーダーとして、その強力な R に依存しています。&D の能力と絶え間ない革新の精神。

多くの中核となる発明特許を取得し、強固な技術的障壁を築き、分野に重要なブレークスルーをもたらしました。 ビーズ   フライス加工技術。

ただし、 ボイイー の功績はこれをはるかに超えています。 湿式粉砕と分散の分野でも、同社は多数の中核となる発明特許を取得しています。

これらの特許には、研削装置の構造や動作原理だけでなく、研削プロセスの最適化、研削効果の向上などの側面も含まれています。

これらの特許の取得は、単に製品を評価するだけではありません。 ボイイー のR&D の機能だけでなく、業界における主導的地位の確認でもあります。