2011 Boyee デュアルパワー ターボ ビーズミル: 伝統への挑戦、分離の革新

この装置の導入は、大規模生産時に0.2～0.015mmのジルコニアビーズを分離するという問題を解決しただけでなく、ビーズの分野に大きな革新をもたらしました。  フライス盤。

  1. 従来の材料分離の課題を解決 ビーズ フライス盤

伝統的 ビーズ  フライス盤は、材料からジルコニアビーズを分離する際に多くの課題に直面することがよくあります。

特に大規模生産では、分離プロセスが複雑で非効率的であるため、間違いなく生産に多大な圧力がかかります。 しかし、Bory が開発した Bory デュアルパワー ターボ サンドミルは、この苦境を打破します。

デュアルパワーターボ開発当時 ビーズ  ミル氏にとって、彼らが直面した主な課題は、大規模生産中に材料から 0.2 ～ 0.015 mm のジルコニア ビーズを分離するという問題を解決することでした。

この問題に対処するために、ボーは そうだね の研究開発チームは、徹底的な研究と探索を実施しました。

2  大規模な実験と調査が行われました。

彼らは、研磨プロセス中のジルコニアビーズと材料の挙動と特性を理解するために、数多くの実験とテストを実施しました。

これらの実験を通じて、彼らは伝統的な ビーズ  フライス盤では、ジルコニアビーズと材料を分離する際、効率が低く、分離が不完全であるという問題がありました。

これらの問題に対処するために、ボーは そうだね の研究開発チームは、新しい分離技術の探索を開始しました。 何度も試行と改良を重ね、最終的にデュアルパワーターボの開発に成功しました。 ビーズ  工場。

3  独自の分離システム。

デュアルパワーターボの核となる設計 ビーズ ミルはフィルターを使用しない分離システムです。 二重動力によって駆動される高速回転タービンブレードを利用して、粉砕プロセス中に材料とジルコニアビーズを完全に混合および分散します。

同時に、高速回転するタービンブレードに導かれて、材料とジルコニアビーズが急速に分離されます。

フィルターがないため、デュアルパワーターボは ビーズ  ミルは目詰まりや交換の問題を回避し、メンテナンスコストをさらに削減します。

デュアルパワーターボのフィルターレス設計 ビーズ  ミルは吐出の安定性と均一性も高めます。 粉砕工程において材料とジルコニアビーズが十分に混合分散されるため、吐出の安定性と均一性が大幅に向上します。

4  伝統的な製造方法を打ち破る。

ボーの開発プロセス そうだね のデュアルパワーターボ ビーズ  ミルは革新的な実践の典型的な例です。 徹底した研究と探求を通じて、市場での大規模生産において材料からジルコニアビーズを分離するという課題を解決することに成功しました。

この革新的な設計コンセプトは、分離効率を向上させ、生産コストを削減するだけでなく、分離の分野に大きな革命をもたらします。 ビーズ フライス盤。

ボー そうだね の開発の成功は、機械の導入だけではなく、伝統的な生産方法への挑戦と破壊でもあります。 これはイノベーションの力を証明し、産業発展を促進するテクノロジーの計り知れない可能性を示しています。