Die Boyee Ceramic Turbo-Perlenmühle bricht das Übersee-Monopol und ist führend in Chinas intelligenter Fertigung

In der sich ständig weiterentwickelnden modernen Industrie steigt die Nachfrage nach hochwertigen und hocheffizienten Geräten von Tag zu Tag. Als Branchenführer, Boy ee Mit seiner herausragenden technischen Stärke und seinem tiefen Verständnis der Branche hat das Unternehmen die BYZr-Keramik-Turboschleifmaschine erfolgreich entwickelt. Dieser Durchbruch hat das langjährige Monopol ausländischer Schleifmaschinenhersteller auf dem chinesischen Markt gebrochen. Die Maschine wurde von zahlreichen Top-Unternehmen bestätigt und anerkannt und wurde in verschiedenen Anwendungsbereichen erfolgreich eingesetzt.

Junge ee Die Keramik-Turboschleifmaschine von ist mit ihrer einzigartigen Struktur und Leistung traditionellen Schleifverfahren neues Leben eingehaucht und erfüllt die hohen Qualitäts- und Effizienzanforderungen der modernen Industrie. Seine Entstehung bricht nicht nur das Monopol ausländischer Unternehmen auf dem chinesischen Markt, sondern verleiht auch vielen Industrien in China neue Dynamik.

Als branchenführendes innovatives Produkt ist Boy ee Die Keramik-Turboschleifmaschine von 's verkörpert innovative Elemente in ihrer inneren Struktur und ihrem Design.

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Vorteile der Vollkeramik-Turbinenperlenmühle

Die interne Struktur der Keramik-Turboschleifmaschine übernimmt Boy ee Das patentierte TurboMax-Turbinenmahlsystem verhindert effektiv eine übermäßige Materialverteilung und sorgt für einen sanfteren und feineren Mahleffekt, wodurch die Mahleffizienz erheblich verbessert wird. Es verfügt über Mahlfunktionen auf Nanoebene und ermöglicht so eine ultrafeine Mahlung und Dispergierung, um hochpräzise Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Mit hervorragenden Handhabungsmöglichkeiten für hochviskose Materialien kann es verschiedene hochviskose Materialien zum Mahlen und Dispergieren verarbeiten und so die Produktionseffizienz steigern.

Das hochwertige BYZr-Modell ist mit Boy ausgestattet ee Die unabhängig entwickelte PurCeram-Vollkeramiktechnologie nutzt Keramikstrukturen vom Rotor bis zur Mahlkammer, um Metallionenverunreinigungen zu verhindern und die Reinheit des Materials sicherzustellen.

Das einzigartige Entladungstrennsystem verwendet eine spezielle Entladungsmethode der axialen Entladung und der dynamisch-statischen Ringentladung. Das Filtersieb bewegt sich synchron mit der Antriebswelle, was eine schnellere Trennung von Materialien und Mahlmedien ermöglicht und so Verstopfungen wirksam reduziert.

Die Gestaltung des Kühlkreislaufs mit Spiralführung sorgt in Kombination mit der materialverträglichen Kühlflüssigkeit für eine hervorragende Kühlleistung.

Die doppelseitige Gleitringdichtung und das einzigartige Kühlsystemdesign verbessern die Haltbarkeit und Stabilität der Ausrüstung und verlängern effektiv die Lebensdauer und den Wartungszyklus der Ausrüstung.

Junge ee Die Keramik-Turboschleifmaschine von ist in verschiedenen Modellen erhältlich, um den Anforderungen vom Labormaßstab bis zur Großproduktion gerecht zu werden. Ob Kleinserienfertigung oder Großserienfertigung, es kann Ihren Anforderungen gerecht werden.

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Teileeinführung

In der Keramik-Turboschleifmaschine gibt es mehrere Komponenten, die unterschiedliche Rollen spielen und ihre eigenen Vorteile haben. Hier sind ihre Rollen und Vorteile beim Betrieb der Keramik-Turboschleifmaschine:

Das Druckregelventil im Maschinendichtungstank dient zur Einstellung und Stabilisierung des Drucks der Schleifmaschine. Es kann den Druck am Einlass und Auslass entsprechend dem Betriebsstatus und den Prozessanforderungen der Schleifmaschine präzise regulieren und so einen stabilen Betrieb der Maschine und die Sicherheit der Bediener gewährleisten.

图为：涡轮结构

Der Drucksensor dient zur Überwachung des Betriebsdrucks der Schleifmaschine. Es liefert Echtzeit-Feedback über den Druckstatus der Maschine und ermöglicht es dem Bediener, fundierte Entscheidungen zu treffen und den stabilen Betrieb der Schleifmaschine sicherzustellen.

Der Kühlwassertemperaturmesser dient zur Überwachung der Kühlwassertemperatur. Während des Betriebs der Schleifmaschine kann die Temperatur des Kühlwassers ansteigen und zu hohe Temperaturen können möglicherweise die Komponenten der Maschine beschädigen.

Der Einlauf ist der Eingang, durch den die Schleifmaschine das zu bearbeitende Rohmaterial erhält. Dadurch gelangt das Rohmaterial in den Innenteil der Schleifmaschine und stellt so das Ausgangsmaterial für deren Betrieb bereit.

Der Auslass ist der Ausgang, durch den die Schleifmaschine das bearbeitete Material abgibt. Dadurch kann das bearbeitete Material aus der Schleifmaschine ausgetragen werden, wodurch der gesamte Bearbeitungsprozess abgeschlossen wird.

Das SPS-Bedienpult dient als Steuerzentrale der Schleifmaschine. Es ermöglicht die Fernsteuerung der Schleifmaschine und ermöglicht es dem Bediener, verschiedene Parameter der Schleifmaschine über das SPS-Bedienfeld einzustellen und anzupassen. Es bietet außerdem eine Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus der Schleifmaschine.

Der Luftquellenprozessor stellt eine stabile Luftquelle für die Membranpumpe bereit. Es gewährleistet die Stabilität und Sauberkeit der Luftquelle durch Prozesse wie Filtration und Trocknung, was sich positiv auf den normalen Betrieb der Membranpumpe auswirkt.

Die Membranpumpe ist einer der wesentlichen Bestandteile der Schleifmaschine. Es nutzt die Luftquelle, um die Mahlkörper (z. B. Zirkonoxidperlen) in die Mahlkammer zu treiben, wo sie auf das Material auftreffen, es scheren, kollidieren und mahlen, wodurch eine Verfeinerung des Materials erreicht wird.

Seine Vorteile liegen in einer stabilen Schleifwirkung und einer starken Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien. Diese Komponenten arbeiten zusammen und ermöglichen der Keramik-Turboschleifmaschine Vorteile wie hohe Effizienz, Stabilität und Sicherheit.

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Nanoskalige Mahlung und Dispergierung

Das Mahlen auf Nanoebene von Boy ee ’ Die Keramik-Turboschleifmaschine von s zeichnet sich durch ihr präzises Turbinendesign und den Hochgeschwindigkeitsbetrieb aus.

Die Turbinenscheibe dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und erreicht Tausende von Umdrehungen pro Minute oder sogar mehr, wodurch die Mahlkörper mit extrem hohen Geschwindigkeiten auf das Material einwirken, es reiben und scheren, wodurch sich die Oberflächenschicht des Materials ablöst. Mit dieser Hochgeschwindigkeits-Schleifmethode können Schleifeffekte im Nanobereich erzielt werden.

Die hohe Stabilität von Boy ee ’ Die Keramik-Turbo-Schleifmaschine von S bietet außerdem Sicherheit für das Schleifen im Nanobereich. Die Maschine besteht aus hochwertigen Keramikmaterialien, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen.

Die interne Turbinenstruktur weist eine enge Partikelgrößenverteilung und eine hohe Mahlpräzision auf und ermöglicht so ein effizientes Mahlen verschiedener Materialien.

Es kann Kohlenstoffnanoröhrenmaterialien auf Nanometerebene dispergieren und so eine gleichmäßige und stabile Dispersionsflüssigkeit bilden.

Es können auch hochviskose Materialien wie Farbstoffe und Tinten gemahlen werden. Die Hauptbestandteile von Boy ee Die Keramik-Turbo-Schleifmaschinen von sind aus keramischen Materialien gefertigt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen und die Anforderungen von Industrien wie der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie erfüllen.

Junge ee  führt die Brancheninnovation mit exzellenter Technologie an, schafft ein besseres Lebenserlebnis für die Menschheit und treibt die Entwicklung und den Fortschritt der Welt voran.

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