Als Kernbestandteil von Festkörperbatterien Die Leistung von Festkörperelektrolyten steht in direktem Zusammenhang mit der Energiedichte, der Lebensdauer und der Sicherheit der Batterie und ist der Schlüssel für die Entwicklung der Energiebatterieindustrie Auf dem Weg in eine effiziente Zukunft.
Allerdings steht die aktuelle Festkörperelektrolytindustrie immer noch vor einer Reihe von Schwachstellen und Schwierigkeiten, die den Kommerzialisierungsprozess von Festkörperbatterien einschränken.
Im Vergleich zu flüssigen Elektrolyten Festkörperelektrolyt s weisen eine Lücke in der Ionenleitfähigkeit auf, was die Batterieleistung einschränkt.
Herkömmliche Batterieproduktionsanlagen lassen sich nur schwer an die Produktionsanforderungen anpassen Festkörperelektrolyt s, und seine Produktionseffizienz ist niedrig und die Kosten sind hoch.
Die Kosten für Rohstoffe, komplexe Produktionsprozesse und eine geringe Produktionseffizienz haben gemeinsam die Produktionskosten in die Höhe getrieben Festkörperelektrolyt S.
Darüber hinaus treten während des Produktionsprozesses häufig Probleme wie ungleichmäßige Materialmischung und inkonsistente Partikelgrößenverteilung auf, die die Qualitätsstabilität beeinträchtigen Festkörperelektrolyt S.
Angesichts dieser Herausforderungen Boyee hat eine Reihe äußerst gezielter und technologisch fortschrittlicher Geräte und Lösungen auf den Markt gebracht, die auf seiner umfassenden technischen Kompetenz und seinem Innovationsgeist im Bereich der Festkörperelektrolyte basieren.
Bild: Schematische Darstellung von Boyee Auspack- und Zuführsystem
Auspack-, Zuführ- und Fördersystem: Der gesamte Prozess ist ein geschlossener Betrieb, um das Austreten von Staub wirksam zu verhindern. Es ist mit Schiebe-, Knet- und Vibrationsgeräten ausgestattet, um einen reibungslosen Materialtransport zu gewährleisten und Verstopfungen und Materialansammlungen zu reduzieren.
Es löst effektiv die Probleme der Staubverschmutzung und des schlechten Materialtransports im traditionellen Zuführprozess und verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität.
Bild: Schematische Darstellung von Boyee Strahlmühle System
Luftstrom-Pulverisierungssystem: Es nutzt die Luftstrom-Pulverisierungstechnologie, um eine effiziente Pulverisierung und Partikelgrößenkontrolle durch einen Hochgeschwindigkeits-Luftstrom zu erreichen, der auf das Material auftrifft, mit hoher Pulverisierungseffizienz.
Ausgestattet mit einem präzisen Siebgerät für die Partikelgröße, um eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung der zerkleinerten Materialien sicherzustellen, was dazu beiträgt, die spezifische Oberfläche und die Reaktionsaktivität zu erhöhen Festkörperelektrolyt
Abbildung: Schematische Darstellung des Funktionsprinzips von Strahlmühle
Lösen Sie die Probleme einer ungenauen Partikelgrößenkontrolle und einer geringen Produktionseffizienz bei herkömmlichen Zerkleinerungsmethoden.
Dosier- und Mischsystem: Es nutzt eine hocheffiziente Misch- und Gleichmäßigkeitstechnologie und erzeugt durch die Kombination von Präzisionsklingen und -wellen starke Scherkräfte und Wirbelströme, sodass die Materialien in alle Richtungen fließen und kollidieren.
Die dynamische Mischkammer ist so konzipiert, dass Materialien während des Mischvorgangs vollständig in Kontakt kommen und kollidieren, wodurch die Gleichmäßigkeit und Geschwindigkeit des Mischens verbessert wird Materialanhäufung und -schichtung werden effektiv vermieden.
Lösen Sie die Probleme des ungleichmäßigen Mischens und der geringen Effizienz bei herkömmlichen Mischmethoden und verbessern Sie die Qualitätsstabilität von Festkörperelektrolyt S.
Nassmahlsystem: Durch die Kombination von Nassmahlung mit Partikelgrößenkontrolltechnologie werden durch die Wechselwirkung zwischen den Mahlkörpern und der Aufschlämmung hochintensive Scher- und Schlagkräfte ausgeübt.
Bild: Schematische Darstellung von Boyee Nassmahlsystem
Verfeinern Sie die Partikel, sodass die Aufschlämmung die erwartete Partikelgrößenverteilung und Feinheit erreicht und die Leistung des verbessert Festkörperelektrolyt
Lösen Sie die Probleme einer ungenauen Partikelgrößenkontrolle und einer geringen Mahleffizienz bei herkömmlichen Mahlmethoden. Das eingebaute Kühl- und Zirkulationssystem kontrolliert effektiv die Temperatur- und Druckänderungen während des Mahlvorgangs, um den Mahleffekt sicherzustellen.
Boyee beschäftigt sich seit vielen Jahren intensiv mit dem Bereich automatisierter Produktionslinien und verfügt über umfangreiche praktische Erfahrung.
Maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand einschließlich Auspacken und Zuführen, Präzisionsdosierung, pneumatische Förderung, Schütteln und Sintern, Zerkleinern, Trocknen, Kühlen, Mischen und Emulgieren, Mahlen, Entmagnetisierungsfiltration und automatisches Befüllen.
Abgebildet: Boyee 's maßgeschneiderte Komplettlösung, die das System entsprechend den vom Unternehmen produzierten Materialien auswählen kann
Während des Implementierungsprozesses wird die Boyee Das Team sorgte mit einer rigorosen Einstellung und einer effizienten Ausführung für den reibungslosen Ablauf des Projekts.
Wir bieten eine umfassende Palette hochwertiger Dienstleistungen, einschließlich technischer Beratung, Lösungsdesign, Geräteauswahl, Installation und Inbetriebnahme sowie anschließender Wartung und technischem Support.