Insbesondere in den Bereichen neue Materialien wie Batteriematerialien, Tinten und Beschichtungen sowie Medikamente.
In diesem Artikel werden der aktuelle Stand und die Prinzipien der Mahl- und Dispergiertechnologie eingehend untersucht und der Schwerpunkt auf der Einführung gelegt die Vorteile von Boyee Nano Perlenmühle beim Mahlen und Dispergieren von Pulver im Nanobereich.
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Aktueller Stand und Entwicklung der Mahl- und Dispergiertechnik
Bei der Mahltechnik handelt es sich um einen Prozess, bei dem Materialien in kleinere Partikel zerkleinert werden, um ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften zu verbessern.
Gegenwärtig ist die Schleiftechnologie recht ausgereift und es entstehen ständig verschiedene neue Schleifgeräte und -methoden.
Beispielsweise kann die Nanomahltechnologie die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Materialien verbessern, indem sie sie in den Nanobereich zerlegt.
Abgebildet: Boyee NMM-Großdurchflussfilter vom Typ Nano Perlenmühle
Die Dispersionstechnologie konzentriert sich auf die gleichmäßige Dispergierung heterogener Materialien in Flüssigkeiten oder Gasen, um ein stabiles Dispersionssystem zu bilden.
In der Praxis ergänzen sich Mahlen und Dispergieren häufig und fördern gemeinsam die Zerkleinerung und gleichmäßige Dispergierung von Materialien.
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Prinzipien des Mahlens und Dispergierens
Beim Mahlvorgang kommt es auf die Kollision und Reibung zwischen Feststoffpartikeln an.
Dieser Vorgang wird durch die Hochgeschwindigkeitsrotation einer Rotorstruktur (z. B. einer Turbine oder eines Stifts) erzeugt, die dazu führt, dass sich die Moleküle auf der Partikeloberfläche verschieben und verformen, wodurch die Partikelgröße verringert wird.
Gleichzeitig kann das Mahlen die Dispergierung und Vermischung von Partikeln fördern und die Reaktionsgeschwindigkeit erhöhen. Auch die Brech- und Lösungseffekte beim Mahlen tragen dazu bei, den Reaktionsprozess zu beschleunigen.
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Pulvermahl- und Dispergiertechnologie im Nanomaßstab
Perlenmühle Sie spielen eine zentrale Rolle beim Mahlen und Dispergieren von Nanopulvern.
Die Mahlscheibe und die Mahlperlen arbeiten mit hoher Drehzahl und rotieren Die erzeugte Zentrifugalkraft und Scherkraft fördern effektiv die Kollision und Reibung zwischen dem Pulver und den Zirkoniumkugeln und sorgen so für eine Dispersion und Verfeinerung der Partikel.
Bild: Schematische Darstellung des Schleifbereichs von Boyee Perlenmühle
Die Wahl geeigneter Dispersionsmedien wie Wasser, Zirkoniumkugeln, organische Lösungsmittel und Zusatzstoffe kann dazu beitragen, die Pulverpartikel in kleinere Größen zu dispergieren und deren Agglomeration zu verhindern.
Als wichtigstes Dispersionsmedium in der Perlenmühle Material, Größe und Dichte der Zirkonkugeln wirken sich direkt auf die Dispergierwirkung aus.
Bild: Schematische Darstellung der Kollision und Scherung zwischen Boyee Zirkoniumkugel und Material
Eine angemessene Konfiguration der Zirkoniumkugeln kann eine angemessene Kollisions- und Scherkraft bereitstellen, um eine effiziente Dispersion und Verfeinerung zu erreichen.
Gleichzeitig ist die Steuerung der Mahldauer ein entscheidender Faktor für die Sicherstellung der Dispergierwirkung.
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Designvorteile von Boyee Nano Perlenmühle
Das interne Strukturdesign von Boyee Nano Perlenmühle Verwendet eine Turbinen- und Stabstiftstruktur für den Rotor, nutzt das Prinzip des Zahnradeingriffs und realisiert ein schnelles Mahlen und Dispergieren von Materialien durch Hochgeschwindigkeitsrotation.
Die Turbinenstruktur ist exquisit gestaltet und die Form und der Winkel der Schaufeln sind optimiert, um bei hoher Rotationsgeschwindigkeit eine starke Schlag- und Schleifwirkung auf das Material zu gewährleisten.
Abgebildet: Boyee patentierte Turbinenrotorstruktur
Die Stab-Stift-Struktur mahlt das Material durch den Reibungs- und Schereffekt, der durch die Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugt wird, in feinere Partikel.
Die Stabstiftstruktur von Boyee Nano Perlenmühle verfügt über eine hohe lineare Geschwindigkeit und einen gewissen Extrusionsdruck im Inneren, wodurch die auf die Mahlzirkoniumkugeln übertragene kinetische Energie größer wird und die Schlag- und Mahlwirkung auf das Material intensiver ist.
Bild: Boyee Stiftrotorstruktur
Durch dieses Design können sich die Partikel in Nanometerrichtung entwickeln, wodurch ein feinerer Mahleffekt erzielt wird.
Was die Dispergiertechnik betrifft, die interne Strukturgestaltung von Boyee Nano Perlenmühle berücksichtigt auch strömungsdynamische Faktoren wie Durchflussrate, Strömungsgeschwindigkeit, Druck usw. vollständig. zur Optimierung des Mahl- und Dispergierprozesses.
Bild: Boyee hat den CBIS 2024 Product Trust Enterprise gewonnen
Auf der Power-Battery-Konferenz, die vom 18. bis 20. November in Shanghai stattfand, Boyee Mit seinen eigenen technologischen Iterationen und Upgrades konnte das Unternehmen erfolgreich das Vertrauen vieler Batteriematerialhersteller gewinnen und sich zum jährlichen Produktvertrauensunternehmen entwickeln.