Ultrafeine Zentrifugal-Nanoperlenmühle von LMM: Verbessert den Mahleffekt und die Produktionseffizienz

Die LMM Ultrafine Zentrifugal-Nanomandritmühle ist eine fortschrittliche Mahlanlage, die speziell für hyperfeine Mahl- und Dispergierprozesse mit niedriger Viskosität entwickelt wurde.

Es nutzt ein innovatives Zentrifugalaustragssystem, das einen unabhängigen Betrieb der Zentrifugaltrennung und Materialmahlung ermöglicht und so die Stabilität und Gleichmäßigkeit des Austrags verbessert.

Dieses Gerät ist mit einem Dual-Power-System ausgestattet, um einen unabhängigen Betrieb der Materialzerkleinerung und -trennung zu gewährleisten, Materialverstopfungsprobleme zu vermeiden und die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

Es verfügt über eine hervorragende Kühlleistung, die Geräteverluste effektiv reduzieren und feinere Mahl- und Dispergierergebnisse liefern kann.

Die ultrafeine Zentrifugal-Nanomandry-Mühle von LMM eignet sich für Produkte mit niedriger Viskosität. Das minimale Mahlmedium kann 0,05 mm erreichen, um den Bedarf ultrafeiner Partikel beim Mahlen auf Nanoebene zu decken.

Je nach Bedarf kann zwischen zwei Mahlsystemen, dem Turbinentyp und dem Stabstifttyp, gewählt werden, um eine individuelle Anpassung zu ermöglichen.

Darüber hinaus verfügt die Ausrüstung über eine Vielzahl von Materialoptionen. Sie können das richtige Material entsprechend den Eigenschaften verschiedener Materialien auswählen, um den individuellen Bedürfnissen des Benutzers gerecht zu werden. Im Folgenden werden einige Teile der ultrafeinen Zentrifugal-Nanomanding-Mühle von LMM vorgestellt.

Der Einfüllstutzen ist der Eingang des Materialeintrags in die Schleifmühle. Der Kunde kann das zu schleifende Material durch die Einfüllöffnung in die Schleifmaschine einführen und anschließend mahlen und dispergieren.

Der Hauptmotor ist die Stromquelle der Nano-Perlenmühle und treibt die Nano-Perlenmühle in Rotation, um das Mahlen und Dispergieren des Materials zu erreichen. Der Hauptmotor wird präzise reguliert und gesteuert, um eine stabile Geschwindigkeit und Leistungsabgabe zu gewährleisten.

Drucksensoren werden verwendet, um Druckänderungen während des Mahlvorgangs der Nano-Perlmühle zu überwachen. Es kann den Mahlzustand des Materials in Echtzeit überwachen und an das Steuerungssystem zurückmelden, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung stabil im normalen Betriebsbereich arbeiten kann.

Durch den Drucksensor können Kunden die Veränderungen im Mahlprozess rechtzeitig erkennen, sodass die Mahlparameter angepasst werden können, um einen feineren Mahleffekt zu erzielen.

Das SPS-Bedienfeld realisiert die automatische Steuerung und Einstellung der Ausrüstung. Über das Bedienfeld können Kunden verschiedene Parameter der Nano-Perlenmühle wie Geschwindigkeit, Temperatur, Druck usw. einstellen und anpassen.

Auf diese Weise können Kunden den Betriebszustand der Anlage entsprechend den spezifischen Materialeigenschaften und Schleifanforderungen flexibel steuern und anpassen, um beste Schleifergebnisse zu erzielen.

Der Luftquellenprozessor wird für die von der Nano-Perlenmühle benötigte Luftversorgung verwendet. Es kann die Luftquelle reinigen und filtern und den Druck regulieren, um sicherzustellen, dass die Luftqualität bei laufendem Gerät gut ist und so die Stabilität und Zuverlässigkeit des Schleifprozesses gewährleistet ist.

Die Dichtungsumwälzpumpe wird verwendet, um den Kühlkreislauf der Dichtung zu erreichen. Während des Betriebs der Nano-Perlenmühle sind Schmierung und Kühlung der Maschinendichtung sehr wichtig, um die Lebensdauer der Maschinendichtung zu verlängern und den normalen Betrieb der Anlage sicherzustellen.

Durch die Dichtungsumwälzpumpe kann der Kunde das Kühlmittel in die Dichtung zirkulieren lassen, um eine Kühlung der Dichtung zu erreichen, durch Überhitzung verursachte Dichtungsausfälle zu vermeiden und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu verbessern.

Der Maschinendichtungskühltank ist ein Kühlgerät zum Schutz der Maschinendichtung. Im Betriebsprozess der Nano-Perlenmühle kann es aufgrund von Mahlreibung, mechanischer Bewegung und anderen Faktoren leicht zu einer Erwärmung der Maschinendichtung kommen, was zu Schäden führen kann.

Durch den Kühltank der Maschinendichtung können Kunden das Kühlmittel zur Maschinendichtung zirkulieren lassen, die Arbeitstemperatur der Maschinendichtung senken und die Sicherheit und Haltbarkeit der Maschinendichtung schützen.

Der Temperatursensor dient zur Überwachung der Betriebstemperatur der Nano-Perlmühle. Durch die Echtzeitüberwachung und -messung von Temperaturänderungen können Kunden den Betriebsstatus der Geräte erfassen, die Temperatur angemessen steuern, sicherstellen, dass die Geräte innerhalb des sicheren Betriebstemperaturbereichs arbeiten und übermäßige Temperaturen an den Geräten und Materialien verhindern nachteilige Auswirkungen.

Der elektrische Kugelhahn dient zur Steuerung des Ein- und Auslaufvorgangs. Kunden können die Flusskontrolle von Materialien über das elektrische Kugelventil realisieren und den Arbeitszustand und die Austragsgeschwindigkeit der Mühle anpassen, um den Anforderungen verschiedener Materialmahlprozesse gerecht zu werden.

Der Perlenfilter dient zur Filterung der Zirkonium-Pellets im Ablauf. Während des Mahlvorgangs können einige Zirkoniumkugeln in den Austrag gemischt werden, und durch die Filterperle können Kunden die Zirkoniumkugelpartikel im Austrag effektiv filtern und trennen und so die Reinheit und Qualität des Produkts sicherstellen.

Durch die Kombination und Koordination der oben genannten Teile kann die ultrafeine Zentrifugal-Nanomanding-Mühle LMM einen stabilen Betrieb während des Materialmahlprozesses gewährleisten und die Mahlparameter können flexibel gesteuert und angepasst werden, um feinere Mahl- und Dispersionseffekte zu erzielen.

Die Funktion und das Arbeitsprinzip jedes Teils arbeiten zusammen, sodass Kunden ein besseres Betriebserlebnis und eine bessere Wirkung im Materialschleifprozess erzielen und so die Produktqualität und Produktionseffizienz verbessern können. Die ultrafeine Zentrifugal-Nanoperlenmühle von LMM bietet eine Vielzahl von Vorteilen und Anwendungen in den Bereichen positive und negative Materialien für neue Energiebatterien, Tintenbeschichtungen, Lebensmittel, Pharmazeutika, Kosmetik und andere Bereiche.

Die ultrafeine Zentrifugal-Nanoperlenmühle von LMM kann zum Mahlen und Dispergieren von positiven und negativen Materialien für neue Energiebatterien verwendet werden. Sie kann das Material auf Nanometerebene mahlen, die spezifische Oberfläche des Materials sowie die Lade- und Entladeleistung verbessern und dadurch verbessern die Kapazität und Lebensdauer der Batterie.

Im Bereich der Tintenbeschichtung kann das Pigment im Mikrometerbereich dispergiert werden, so dass es gleichmäßig im Lösungsmittel dispergiert wird, wodurch die Farbstabilität, die Druckqualität und die Haltbarkeit von Tinte und Beschichtung verbessert werden.

Im Lebensmittelbereich kann es zum Mahlen und Dispergieren von Lebensmittelzusatzstoffen, Gewürzen, Saucen, Sesamkörnern usw. verwendet werden.

Es ist in der Lage, Lebensmittelzutaten bis auf den Mikrometerbereich zu mahlen, den Geschmack und das Aroma von Lebensmitteln zu verbessern und die Stabilität und Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verbessern.

Die ultrafeine Zentrifugal-Nanoperlenmühle von LMM kann in der pharmazeutischen Industrie zum Mahlen und Dispergieren pharmazeutischer Rohstoffe usw. eingesetzt werden. Es kann pharmazeutische Rohstoffe auf Nanometerebene mahlen, die Löslichkeit und Bioverfügbarkeit von Arzneimitteln verbessern und dadurch die Wirksamkeit von Arzneimitteln steigern.

Im Kosmetikbereich eignet es sich zum Mahlen und Dispergieren verschiedener kosmetischer Rohstoffe wie Pulver, Emulsion usw. Es kann die Rohstoffe von Kosmetika auf Nanometerebene mahlen, die Textur, Glätte und Farbhelligkeit von Kosmetika verbessern und die Wirkung und Absorption von Kosmetika verbessern.

Die ultrafeine Zentrifugal-Nanoperlenmühle von LMM bietet eine hohe Effizienz sowie eine feine, gleichmäßige, stabile Mahl- und Dispergierleistung.

Es kann Materialien bis auf den Nanometerbereich zerkleinern und so die Produktqualität, Leistung und Wettbewerbsfähigkeit verbessern.

Ob in den Bereichen Kathoden- und Anodenmaterialien für neue Energiebatterien, Tintenbeschichtungen, chemische Industrie, Lebensmittel, Pharmazeutik oder Kosmetik – ultrafeine zentrifugale Nanomaterialien von LMM können Kunden effiziente und zuverlässige Mahl- und Dispergierlösungen bieten.