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Boyee - 중국 전체 도자기 비드 밀 기계, 샌드 밀 제조업체 & 공급 업체

NMM 나노비드밀 대형 플로우 스크린형 수평 샌드밀 60L 1
NMM 나노비드밀 대형 플로우 스크린형 수평 샌드밀 60L 2
NMM 나노비드밀 대형 플로우 스크린형 수평 샌드밀 60L 3
NMM 나노비드밀 대형 플로우 스크린형 수평 샌드밀 60L 1
NMM 나노비드밀 대형 플로우 스크린형 수평 샌드밀 60L 2
NMM 나노비드밀 대형 플로우 스크린형 수평 샌드밀 60L 3

NMM 나노비드밀 대형 플로우 스크린형 수평 샌드밀 60L

고유량 스크린 기반 나노 비드 밀은 우수한 분쇄 성능을 제공하여 재료 막힘을 방지합니다. 수많은 고점도 재료 생산에 선호되는 장비입니다.

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    제품 전시

    NMM-60L滤网 (2)
    NMM-60L滤网 (2)
    NMM-60L滤网 (3)
    NMM-60L滤网 (3)
    NMM-60L滤网
    NMM-60L滤网
    微信图片_20220906094608

    제품 설명

    Boyee의 특허받은 TurboMax 터보 및 로드 핀 연삭 시스템은 연삭 품질과 정밀도를 효과적으로 향상시킵니다. 손실 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

    제품  장점

    ● 고점도 물질 취급에 탁월한 능력을 발휘합니다.

    ● 시중에서 판매되는 다양한 소재에 널리 사용됩니다. 

    ● 막힘 없이 원활한 재료 배출.

    ● Boyee TurboMax 특허 터보 및 로드 핀 연삭 시스템(옵션)

    ● 세라믹, 폴리머, 합금 부품을 사용할 수 있습니다.   

    微信图片_20230207155218

    제품 매개 변수

    모델 용량(L) 전력 (KW) 속도(r/min) 미디어 직경 (mm) 체중(kg) 크기 (mm)
    NMM-3L 3 7.5 0-1450 ≥0.2 800 1400×1100×1680
    NMM-10L 10 18.5 0-1460 ≥0.2 1280 1800×1200×1550
    NMM-30L 30 45 0-1000 ≥0.2 1850 1800×1300×1800
    NMM-60L 58 75 0-776 ≥0.2 2480 3290×1478×1950
    NMM-90L 98 75-90 0-776 ≥0.2 3050 3290×1478×1950
    NMM-150L 120-180 160 0-627 ≥0.2 5280 4500×1700×2400
    NMM-400L 400 280-315 0-460 ≥0.2 8600 4600×1600×2400

    제품 기능

    Boyee의 특허받은 TurboMax 터보 및 로드 핀 연삭 시스템은 연삭 품질과 정밀도를 효과적으로 향상시키고 손실 비용을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다.

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    자주 묻는 질문

    지르코늄 비드의 올바른 크기와 무게를 선택하는 방법은 무엇입니까?

    비드 밀에 적합한 지르코늄 비드의 크기와 무게를 선택하는 것은 밀링되는 재료, 원하는 입자 크기 분포 및 밀링 조건을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 다음은 몇 가지 일반적인 지침입니다.:


    밀링되는 재료: 밀링되는 재료의 경도와 밀도는 필요한 비드의 크기와 무게에 영향을 줄 수 있습니다. 더 단단하고 밀도가 높은 재료는 입자를 효과적으로 분해하기 위해 더 크고 무거운 비드가 필요할 수 있습니다.


    원하는 입자 크기: 비드의 크기는 최종 입자 크기 분포에 영향을 미칩니다. 비드가 작을수록 입자 크기 분포가 더 미세해질 수 있고, 비드가 크면 입자가 더 거칠어질 수 있습니다.


    밀링 조건: 밀링 공정의 속도와 강도는 필요한 비드의 크기와 무게에도 영향을 미칠 수 있습니다. 밀링 속도가 빠르거나 밀링 시간이 길수록 원하는 밀링 강도를 유지하기 위해 더 크고 무거운 비드가 필요할 수 있습니다.


    비드 대 재료 비율: 밀링 챔버의 재료와 비드의 비율은 필요한 비드의 크기와 무게에도 영향을 미칠 수 있습니다. 비드 대 재료 비율이 높을수록 효율적인 밀링을 유지하기 위해 더 크고 무거운 비드가 필요할 수 있습니다.


    장비 제한: 구슬의 크기와 무게도 사용되는 장비와 호환되어야 합니다. 특정 비드 밀에 사용할 수 있는 비드의 최대 크기와 무게에 대한 제조업체의 권장 사항을 확인하십시오.


    화학적 호환성: 지르코늄 비드는 부식에 대한 저항력이 매우 높지만 비드가 밀링되는 재료와 화학적으로 호환되는지 확인하는 것이 여전히 중요합니다. 일부 재료는 지르코늄과 반응하여 최종 제품이 오염될 수 있습니다.


    구슬 모양: 크기와 무게 외에도 비드의 모양도 밀링 공정에 영향을 줄 수 있습니다. 원통형 또는 구형 구슬이 가장 일반적인 모양이지만 원뿔형, 삼엽형 및 기타 특수 모양도 사용할 수 있습니다. 비드의 모양은 밀링 챔버 내의 흐름 역학에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 밀링 프로세스의 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.


    비드 품질: 비드의 품질은 밀링 공정과 최종 제품에도 영향을 미칠 수 있습니다. 크기와 모양이 균일하고 결함이나 불규칙성이 없는 구슬을 찾으세요.


    비용: 구슬의 가격은 크기, 무게, 품질에 따라 달라질 수 있습니다. 밀링되는 재료 비용과 관련된 비드 비용과 최종 제품에 대한 잠재적 영향을 고려하십시오.


    일반적으로 지르코늄 비드는 직경이 0.1mm에서 수mm까지 다양하며, 무게는 특정 비드 크기와 재료 구성에 따라 달라질 수 있습니다. 귀하의 응용 분야 및 장비에 따른 특정 권장 사항은 비드 제조업체 또는 공급업체에 문의하십시오.

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    제품은 신에너지에 널리 적합합니다.  배터리, 디지털 잉크젯 잉크, 의약품 살충제, 도장 및 코팅, 전자 세라믹, 화장품 식품 및 기타 산업.
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