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Boyee - Molino de bolas de cerámica completo de China, fabricante de molino de arena & Proveedor

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Capacidad excepcional en el manejo de materiales de alta viscosidad.

TurboMax patentado por Boyee o y varilla alfiler Los sistemas de molienda presentan un alto caudal de molienda y un tiempo de procesamiento corto, lo que permite una molienda flexible sin dañar la morfología de los materiales. Con un diseño basado en pantalla, evita bloqueos y aumenta la eficiencia de producción.

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    Exhibición del producto

    NMM-90L滤网-主图 (1) (2)
    NMM-90L滤网-主图 (1) (2)
    NMM-90L滤网-主图 (2) (2)
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    NMM-90L滤网-主图 (4) (2)
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    Producto Descripción

    El molino de perlas tipo criba, preferido para manipular materiales de alta viscosidad, supera el problema tradicional de obstrucción. Está equipado con la estructura de turbina TurboMax desarrollada independientemente por Boyee, que proporciona una excelente estabilidad operativa, mayor flujo de equipos, mayor eficiencia de producción y costos reducidos.

    Producto  Ventajas

    ● Mayor flujo

    ● Capacidad de manipulación de alta calidad para materiales de alta viscosidad 

    ● Sistema opcional de rectificado de pasadores de varilla y turbina TurboMax.

    ● Componentes opcionales de materiales cerámicos, poliméricos y de aleación.

    ● Mayor vida útil de la pantalla.

    ● Todos los modelos cumplen con los requisitos desde el laboratorio hasta la producción a gran escala.

    ● El mantenimiento diario es sencillo y rápido.

    ● Bajo impacto sonoro.

    产品描述插图3 (2)

    Parámetros del producto

    Modelo Volumen (L) Potencia (kilovatios) Velocidad (r/min) Diámetro medio (mm) Peso (kg) Tamaño (mm)
    NMM-3L 3 7.5 0-1450 ≥0.2 800 1400×1100×1680
    NMM-10L 10 18.5 0-1460 ≥0.2 1280 1800×1200×1550
    NMM-30L 30 45 0-1000 ≥0.2 1850 1800×1300×1800
    NMM-60L 58 75 0-776 ≥0.2 2480 3290×1478×1950
    NMM-90L 98 75-90 0-776 ≥0.2 3050 3290×1478×1950
    NMM-150L 120-180 160 0-627 ≥0.2 5280 4500×1700×2400
    NMM-400L 400 280-315 0-460 ≥0.2 8600 4600×1600×2400

    Características del producto

    El sistema de molienda de varilla y turbina patentado por Boyee TurboMax puede entregar energía al medio de molienda antes de lograr efectos de dispersión y molienda a nivel nanométrico.

    Aplicación del producto

    化工
    Industria química
    MLCC
    MLCC
    打印油墨 (2)
    Tinta de impresión
    未标题-1
    Batería
    未标题-2
    Cosméticos
    医药
    Medicamento

    Preguntas frecuentes

    Diferencia entre descarga dinámica y descarga estática

    En un molino de perlas, los términos "descarga dinámica" y "descarga estática" se refieren a dos métodos diferentes de descargar el material molido del molino.

    La descarga dinámica, también conocida como bomba o descarga forzada, implica el uso de una bomba para forzar la salida del material del molino a través de una válvula de descarga. Este método se utiliza normalmente con materiales de mayor viscosidad o materiales que tienden a adherirse a las paredes del molino, ya que puede ayudar a garantizar una descarga más completa del material y evitar obstrucciones.


    La descarga estática, por otro lado, depende de la gravedad para descargar el material del molino. En este método, el molino se inclina o inclina en ángulo, lo que permite que el material molido fluya a través de un puerto de descarga ubicado en la parte inferior del molino. Este método se utiliza normalmente con materiales de menor viscosidad o materiales que tienen menos probabilidades de adherirse a las paredes del molino, ya que puede no ser tan eficaz para garantizar una descarga completa del material.


    En general, la elección del método de descarga depende de las características específicas del material que se procesa y de los requisitos de la aplicación. Tanto la descarga dinámica como la estática pueden ser efectivas para diferentes tipos de materiales y aplicaciones, y es importante elegir el método que proporcione los mejores resultados para su situación específica.


    Un factor importante a considerar al elegir entre descarga dinámica y estática es la viscosidad del material. Los materiales con mayor viscosidad pueden requerir una descarga dinámica para garantizar una descarga más completa del material y evitar obstrucciones. Sin embargo, la descarga dinámica puede no ser tan efectiva con materiales de menor viscosidad, que pueden fluir más fácilmente a través de un sistema de descarga estática.


    Otro factor a considerar es el tamaño de partícula del material. Los materiales con tamaños de partículas más grandes pueden requerir una descarga dinámica para garantizar que las partículas más grandes se muelen y descarguen adecuadamente del molino. Por el contrario, las partículas de menor tamaño pueden descargarse más eficazmente mediante un sistema de descarga estática.


    Los requisitos específicos de la aplicación también pueden influir en la determinación del mejor método de descarga. Por ejemplo, si se requiere un flujo continuo de material, la descarga dinámica puede ser más apropiada. Sin embargo, si se utiliza el procesamiento por lotes, la descarga estática puede ser más conveniente.


    Otro factor importante a considerar al elegir entre descarga dinámica y estática es la naturaleza del material que se procesa. Algunos materiales pueden ser más propensos a obstruirse o acumularse dentro del molino, lo que puede afectar la eficiencia del proceso de molienda y la efectividad del método de descarga.


    Por ejemplo, los materiales que contienen altos niveles de sólidos u otras impurezas pueden ser más propensos a obstruirse, lo que hace que la descarga dinámica sea más necesaria. Por el contrario, los materiales más homogéneos y libres de impurezas pueden ser más adecuados para las descargas estáticas.


    El diseño específico del molino de perlas también puede influir en la determinación del método de descarga más eficaz. Algunos molinos de perlas pueden estar diseñados específicamente para descarga dinámica, mientras que otros pueden ser más adecuados para descarga estática.


    En general, la elección entre descarga dinámica y estática dependerá de una variedad de factores, incluida la naturaleza del material que se procesa, el diseño del molino de perlas y los requisitos específicos de la aplicación. Al evaluar cuidadosamente estos factores y elegir el método de descarga más apropiado, es posible optimizar el rendimiento del molino de perlas y lograr los resultados de molienda deseados.

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    Los productos son ampliamente adecuados para nuevas energías.  Batería, tinta de inyección de tinta digital, pesticidas farmacéuticos, pintura y recubrimiento, cerámica electrónica, cosméticos, alimentos y otras industrias.
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