Die globale Marktgröße von Lithiumeisenphosphat wächst von Jahr zu Jahr

In den letzten Jahren haben Lithiumeisenphosphatmaterialien große Aufmerksamkeit erhalten und sind zu einem entscheidenden Bestandteil im Bereich der Energiespeicherung geworden.  

Als Kathodenmaterial für Lithium-Ionen-Batterien bietet Lithiumeisenphosphat (LiFePO4) Vorteile wie hohe Zyklenstabilität, gute Sicherheitsleistung und relativ niedrige Kosten. Daher wird es häufig in Bereichen wie Elektrofahrzeugen und Energiespeicherbatterien eingesetzt.

Lithiumeisenphosphat (LiFePO4) befindet sich derzeit in einer rasanten Entwicklungsphase, die durch das Wachstum der Nachfrage vorangetrieben wird Umweltpolitik, die von Regierungen weltweit umgesetzt wird  und die schnelle Expansion des Elektrofahrzeugmarktes.

Laut Statistik nimmt die globale Marktgröße von Lithiumeisenphosphat (LiFePO4) von Jahr zu Jahr zu und es wird erwartet, dass sie im Jahresdurchschnitt weiter wächst Wachstumsrate von über 10 % in den kommenden Jahren.

Technisch gesehen gibt es bei Lithiumeisenphosphat kontinuierliche Innovationen und Fortschritte. Forscher haben sich der Verbesserung und Optimierung von LiFePO4-Materialien verschrieben, um die Batterieleistung und die Lebensdauer zu verbessern 

Beispielsweise werden durch die Anpassung der Struktur und Zusammensetzung der Materialien kontinuierlich Anstrengungen unternommen, die Energiedichte und die Schnelllade-/Entladefähigkeit von Batterien zu verbessern, um den Leistungsanforderungen in verschiedenen Bereichen gerecht zu werden.

Darüber hinaus sind die Hersteller bestrebt, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.

Durch die Fokussierung auf Prozessverbesserungen und innovative Anlagentechnologien ist es möglich, den Energie- und Rohstoffverbrauch zu senken und gleichzeitig die Intelligenz und den Automatisierungsgrad der Produktionslinien zu steigern. Dies wiederum führt zu einer höheren Produktionseffizienz und geringeren Kosten.

Trotz Herausforderungen wie schwankenden Rohstoffpreisen und der Konkurrenz durch neue Energietechnologien bietet die Lithiumeisenphosphatindustrie weiterhin große Entwicklungsperspektiven. Hier finden Sie die neuesten Branchentrends und Neuigkeiten zu Lithiumeisenphosphat:

02        Branchenkenntnisse

Lithiumeisenphosphat (LiFePO4) ist ein häufig verwendetes Kathodenmaterial in Lithium-Ionen-Batterien. Es weist eine hervorragende Zyklenstabilität, Sicherheit und Energiedichte auf und wird daher häufig in den Bereichen Energiespeicherung und Elektrofahrzeuge eingesetzt.

Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über den Produktionsprozess von Lithium-Eisenphosphat (LiFePO4)-Lithium-Ionen-Batterien:

Rohstoffvorbereitung: Der wichtigste Schritt bei der Herstellung von Lithium-Eisenphosphat-Batterien ist die Vorbereitung der erforderlichen Rohstoffe, einschließlich Lithiumquelle, Eisenquelle und Phosphorquelle.  

Zu den gängigen Lithiumquellen gehören Lithiumcarbonat oder Lithiumhydroxid. Eisenquellen können Eisensalze sein, und Phosphorquellen sind typischerweise Phosphate

Herstellung von Lithiumeisenphosphat: Die entsprechenden Mengen an Lithiumquelle, Eisenquelle und Phosphorquelle werden in den richtigen Anteilen gemischt, um eine homogene Mischung zu bilden. Diese Mischung wird dann gemahlen, um eine feine Aufschlämmung zu erhalten.  

Anschließend wird die Aufschlämmung einer Sprühtrocknung und einem Sintern unterzogen. Bei hohen Temperaturen reagieren die Verbindungen der Rohstoffe zu Lithiumeisenphosphat.  

Batterievorbereitung: Das Lithium-Eisenphosphat-Pulver wird mit leitfähigen Zusätzen (z. B. Ruß) und Bindemitteln vermischt, um das Kathodenmaterial der Batterie zu bilden.  

Das Kathodenmaterial wird auf einen leitenden Stromkollektor (z. B. Aluminiumfolie) aufgetragen und dann durch Pressen und Erhitzen auf dem Kollektor fixiert.

Zusammenbau und Verpackung: Das Kathodenblech, der mit Lithium-Ionen-Elektrolyt getränkte Separator und das Anodenblech werden zusammengestapelt, um die Schichtstruktur der Batterie zu bilden.

Anschließend wird die Baugruppe mithilfe von Methoden wie Heißsiegeln oder Laserschweißen versiegelt, um die innere Abdichtung der Batterie sicherzustellen und ein Austreten von Elektrolyt zu verhindern.

Laden und Testen: Die produzierten Lithium-Eisenphosphat-Batterien werden Lade- und Entladezyklen unterzogen, um die Batterien zu aktivieren und ihre Leistung zu testen.  

Während dieses Prozesses können auch Kapazitätstests und Lebensdauertests an den Batterien durchgeführt werden.  

Bitte beachten Sie, dass das Obige nur eine allgemeine Übersicht über den typischen Prozess zur Herstellung von Lithium-Eisenphosphat-Batterien ist. Der tatsächliche Herstellungsprozess kann je nach Hersteller und Batteriedesign variieren.  

Die Details und Parameter des Prozesses können auch je nach Produktionsmaßstab und technischen Anforderungen variieren. Darüber hinaus erforschen und verfeinern Forscher und Hersteller den Prozess kontinuierlich, um die Produktionseffizienz und die Batterieleistung zu verbessern.