NMM 실험실 비드 밀 다기능 실험 실험실 샌드 밀 기계 1L-1717055215173132
Boyee NMM 다기능 실험실 기계는 실험실 규모 공정에서 소규모 테스트 및 제형 개발을 위해 설계되었습니다.
제품 전시
제품 설명
이 장비는 고등 교육 기관, 연구 기관 및 기업 실험실에서의 연삭에 적합합니다.
신소재 연삭 및 다양한 공정 실험 요구 사항에 사용할 수 있습니다. 제품 개발 및 소규모 생산에 이상적인 선택입니다.
제품 장점
● 고등 교육 기관, 연구 기관, 기업 실험실에서 공정 기술을 개발하는 데 이상적입니다.
● 통합 기계 설계, 편리한 분해, 간단한 조작
● 실험 데이터는 생산을 위해 확장 가능
● 최소 분쇄 매체는 0.1mm입니다.
● 소규모 분쇄 및 생산에 적합
제품 매개 변수
| 모델 | 볼륨(L) | 전력(KW) | 속도(r/분) | 미디어 직경(mm) | 무게(kg) | 크기(mm) |
| NMM-1L | 1 | 2.2 | 0-2960 | 0.1-1 | 150 | 1000×580×1750 |
| NMM-2L | 2 | 4.5 | 0-2960 | 0.1-1 | 260 | 1200x800x1800 |
제품 기능
Boyee NMM 다기능 실험실 기계는 실험실 규모 공정에서 소규모 테스트 및 제형 개발을 위해 설계되었습니다.
제품 신청
자주 묻는 질문
비드밀을 사용할 때 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.:
안전: 비드밀을 작동할 때는 안전이 최우선입니다. 사용자는 공장의 안전한 작동에 대한 교육을 받고, 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하고, 모든 안전 지침과 프로토콜을 따라야 합니다.
재료 준비: 비드밀의 효과적인 작동을 위해서는 적절한 재료 준비가 중요합니다. 재료는 적절하게 사전 분산되고 여과되어 공장을 막히게 하거나 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있는 불순물이나 오염 물질을 제거해야 합니다.
비드 선택: 원하는 입자 크기와 분산 품질을 달성하려면 올바른 유형과 크기의 분쇄 비드를 선택하는 것이 중요합니다. 사용자는 특정 용도에 적합한 비드 재료와 크기를 결정하기 위해 비드 밀 제조업체 또는 공급업체에 문의해야 합니다.
비드 충전: 최적의 밀링 조건을 달성하고 밀 부품의 과도한 마모를 방지하려면 적절한 비드 충전이 중요합니다. 사용자는 제조업체가 권장하는 비드 충전 지침을 따르고 특정 응용 분야에 따라 필요에 따라 조정해야 합니다.
냉각: 공장의 과열을 방지하고 일관된 제품 품질을 보장하려면 효과적인 냉각이 중요합니다. 사용자는 최적의 작동 조건을 유지하기 위해 분쇄기의 온도를 모니터링하고 필요에 따라 냉각 시스템을 조정해야 합니다.
청소 및 유지관리: 비드 밀의 적절한 청소 및 유지 관리는 일관된 성능을 보장하고 밀 구성 요소의 수명을 연장하는 데 중요합니다. 사용자는 제조업체가 권장하는 청소 및 유지 관리 절차를 따르고 필요에 따라 정기적인 검사 및 수리를 수행해야 합니다.
이러한 중요한 요소에 세심한 주의를 기울이고 적절한 작동 절차를 따르면 사용자는 최적의 성능을 달성하고 비드 밀의 수명을 연장할 수 있습니다.
작동 매개변수: 사용자는 밀링 속도, 유속 및 체류 시간을 포함하여 비드 밀의 작동 매개변수에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 이러한 매개변수는 밀링 공정의 효율성과 품질에 큰 영향을 미칠 수 있으므로 성능을 최적화하기 위해 필요에 따라 조정해야 합니다.
입자 크기 분석: 정기적인 입자 크기 분석은 밀링 공정의 품질과 일관성을 모니터링하는 데 중요합니다. 사용자는 정기적인 입자 크기 분석을 수행하고 원하는 입자 크기와 분포를 달성하기 위해 필요에 따라 밀링 매개변수를 조정해야 합니다.
표본의 크기: 비드밀에서 처리되는 재료의 양은 밀링 공정의 효율성과 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 사용자는 특정 응용 분야에 적합한 샘플 크기를 결정하기 위해 비드 밀 제조업체 또는 공급업체에 문의해야 합니다.
프로세스 검증: 비드 밀링 공정을 검증하는 것은 최종 제품의 일관된 품질과 재현성을 보장하는 데 중요합니다. 사용자는 정기적인 프로세스 검증을 수행하여 밀링 프로세스가 원하는 결과를 얻고 있는지 확인하고 필요한 조정을 수행해야 합니다.
제품 호환성: 특정 재료는 특정 유형의 연삭 매체와 호환되지 않을 수 있으며 오염이나 품질 저하를 방지하기 위해 특수 장비가 필요할 수 있습니다. 사용자는 특정 응용 분야에 적합한 장비와 매체를 결정하기 위해 비드 밀 제조업체 또는 공급업체에 문의해야 합니다.
재료 점도: 처리되는 재료의 점도는 비드 밀의 효율성과 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 사용자는 밀링 매개변수를 조정하고 처리되는 재료의 점도에 따라 적절한 연삭 매체를 선택해야 합니다.
동요: 최적의 밀링 조건을 달성하고 재료의 침전 또는 침전을 방지하려면 적절한 교반이 중요합니다. 사용자는 재료의 교반을 모니터링하고 일관된 조건을 유지하기 위해 필요에 따라 밀링 매개변수를 조정해야 합니다.
해고하다: 최종 제품의 오염이나 품질 저하를 방지하려면 밀링된 재료를 적절하게 배출하는 것이 중요합니다. 사용자는 방전 프로세스가 적절하게 설계되었는지, 장비가 적절하게 청소 및 유지관리되었는지 확인해야 합니다.
환경 고려 사항: 비드 밀링 공정에서는 먼지, 소음 및 기타 환경 문제가 발생할 수 있습니다. 사용자는 적용 가능한 모든 환경 규정 및 지침을 준수하고 밀링 공정이 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위한 적절한 조치를 취해야 합니다.
안전: 비드 밀은 전기 위험, 얽힘 위험 또는 위험 물질 노출과 같은 안전 위험을 나타낼 수 있습니다. 사용자는 모든 안전 절차와 지침을 따르고 장비의 안전한 작동에 대해 적절한 교육을 받았는지 확인해야 합니다.
유지 보수: 비드밀의 최적 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 사용자는 제조업체가 권장하는 유지 관리 절차 및 일정을 따르고 모든 작업을 기록해야 합니다.
토요일: 오전 9시~오후 4시
