高流量かつ高効率の粉砕および分散。スクリーンベースの構造設計が特徴で、従来の閉塞の問題を解消します。
製品の展示
製品 説明
高粘度材料の粉砕と分散用に特別に設計されたこのミルは、より高い品質と精度を実現する 2 つの粉砕システムを備えています。
生産コストの削減と効率の向上に役立ちます。
製品 利点
●高粘度材料の取り扱いに優れた能力を発揮します。
●市場のさまざまな材料に広く使用されています。
● 装置の性能が安定しており、長寿命です。
● オプションのターボスタイルおよびロッドピン研削システム
● セラミック、ポリマー、合金コンポーネントが利用可能
製品パラメータ
モデル | 容積(L) | 電力(KW) | 速度(r/min) | メディア直径(mm) | 重量(kg) | サイズ(mm) |
NMM-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | ≥0.2 | 800 | 1400×1100×1680 |
NMM-10L | 10 | 18.5 | 0-1460 | ≥0.2 | 1280 | 1800×1200×1550 |
NMM-30L | 30 | 45 | 0-1000 | ≥0.2 | 1850 | 1800×1300×1800 |
NMM-60L | 58 | 75 | 0-776 | ≥0.2 | 2480 | 3290×1478×1950 |
NMM-90L | 98 | 75-90 | 0-776 | ≥0.2 | 3050 | 3290×1478×1950 |
NMM-150L | 120-180 | 160 | 0-627 | ≥0.2 | 5280 | 4500×1700×2400 |
NMM-400L | 400 | 280-315 | 0-460 | ≥0.2 | 8600 | 4600×1600×2400 |
製品の特徴
高流量かつ高効率の粉砕および分散。スクリーンベースの構造設計が特徴で、従来の閉塞の問題を解消します。
製品アプリケーション
よくある質問
ビーズミルの効率に影響を与える可能性のあるいくつかの要因を次に示します。:
ビーズのサイズ: ビーズミルで使用される粉砕ビーズのサイズは、ビーズミルの効率に影響を与える可能性があります。 用途に適したサイズのビーズを選択すると、最適な研削性能を確保できます。
ビーズ素材: 粉砕ビーズの製造に使用される材料も、ビーズミルの効率に影響を与える可能性があります。 材料が異なれば摩耗および破壊特性も異なり、それが性能に影響を与える可能性があります。
撹拌速度: ビーズミルの撹拌速度は、その効率に影響を与える可能性があります。 最適な速度で操作すると、粉砕ビーズが均一に分散され、処理中の材料が適切な時間粉砕媒体にさらされることが保証されます。
滞在時間: 材料がビーズミルで費やす時間も、その効率に影響を与える可能性があります。 材料が適切な時間処理されるようにすることで、研削性能を最適化することができます。
温度: 処理される材料の温度もビーズミルの効率に影響を与える可能性があります。 温度変化は材料の粘度に影響を与える可能性があり、研削性能に影響を与える可能性があります。
設備設計: ビーズミルの設計もその効率に影響を与える可能性があります。 粉砕チャンバーのサイズと形状、粉砕ビーズの数と配置、処理される材料の流量などの要因はすべて、粉砕性能に影響を与える可能性があります。
材料送り速度: 材料がビーズミルに供給される速度は、ビーズミルの効率に影響を与える可能性があります。 過剰な送りは過度の摩耗と研削効率の低下を引き起こす可能性があり、一方、過小な送りは不十分な研削と製品品質の低下を引き起こす可能性があります。
材料構成: 処理される材料の組成もビーズミルの効率に影響を与える可能性があります。 硬度や靱性が高い材料の場合、希望の粒子サイズを達成するには、より強力な粉砕条件が必要になる場合があります。
ビーズ密度: 粉砕ビーズの密度もビーズミルの効率に影響を与える可能性があります。 ビーズの密度が高くなると、加工される材料により多くのエネルギーが伝達され、粉砕効率が向上します。
ビーズと材料の比率: 粉砕ビーズと処理される材料の比率は、粉砕効率に影響を与える可能性があります。 ビーズの使用が少なすぎると研削性能が低下する可能性があり、ビーズの使用が多すぎると過度の摩耗が発生し、ビーズの寿命が短くなる可能性があります。
冷却システム: ビーズミルの効率は、冷却システムの有効性によって影響を受ける可能性があります。 適切な冷却を維持すると、過熱を防ぎ、最適な研削性能を確保できます。
これらの要素を考慮してビーズミルを適切に調整することで、効率を最適化し、最適な粉砕パフォーマンスを確保できます。