Boyee社が独自に開発したTurboMaxタービン粉砕システムを搭載したBYZr中空軸セラミックターボビーズミルです。 中空シャフトを内蔵した装置により、材料消費量の削減に貢献します。 高性能冷却システムと自動制御システムにより、材料の連続処理と排出が可能となり、生産効率が向上します。
製品の展示
製品 説明
BYZrモデルはBoyeeが独自に開発したPurCeramオールセラミック技術を搭載可能で、 ローターから粉砕室までセラミック構造を利用しています。 この設計により、材料上の金属イオン汚染のリスクが排除され、材料の純度が確保され、装置の寿命とメンテナンスサイクルが延長されます。
製品 利点
● ターボ構造設計により、研削材がより純粋で微細になります。
●Boyeeの革新的な吐出分離システムにより、スクリーンの目詰まりの発生を軽減します。
●研削部品はフルセラミック構造のため、汚染がなく、低エネルギー消費です。
● 内蔵の中空シャフトにより材料の消費を最小限に抑えます。
●独自の冷却システム設計
製品パラメータ
モデル | 容積(L) | 電力 (KW) | 速度(r/min) | メディア直径(mm) | 重量(kg) | サイズ (mm) |
BYZr-3L | 2.2 | 7.5 | 0-1450 | 0.3-1 | 468 | 1200×1050×1450 |
BYZr-15L | 11 | 30 | 0-1860 | 0.3-1 | 1205 | 1600×1350×1850 |
BYZr-30L | 22 | 37-45 | 0-1325 | 0.3-1.2 | 1425 | 1750×1350×1850 |
製品の特徴
Boyee社が独自に開発したTurboMaxタービン粉砕システムを搭載したBYZr中空軸セラミックターボビーズミルです。 中空シャフトを内蔵した装置により、材料消費量の削減に貢献します。 高性能冷却システムと自動制御システムにより、材料の連続処理と排出が可能となり、生産効率が向上します。
製品アプリケーション
よくある質問
ビーズミルの操作を含め、あらゆる操作において失敗をゼロにすることは困難です。 ただし、適切なメンテナンス、定期的な検査、および動作パラメータの遵守によって、故障の発生を最小限に抑えることは可能です。 故障の原因となる要因には、不適切なメンテナンス、不適切な使用、材料の品質の低下、オペレーターのミスなどがあります。 故障の可能性を減らすには、製造元の操作とメンテナンスの指示に従い、高品質の材料を使用し、オペレーターに機器の使用方法を適切に訓練することが不可欠です。 さらに、定期的な検査と予防メンテナンスは、障害が発生する前に潜在的な問題を特定して対処するのに役立ちます。
ビーズミル操作における障害の発生を最小限に抑える方法はいくつかあります。:
定期的なメンテナンスと検査: 定期的なメンテナンスと検査を実施すると、潜在的な問題が重大な問題に発展する前に特定することができます。
適切な操作と取り扱い: ビーズミルが設計制限内で操作されていること、およびオペレーターが適切な取り扱い手順に従っていることを確認してください。
品質管理: 高品質の原材料の使用や完成品のチェックなどの品質管理措置を実施することで、故障の可能性を減らすことができます。
トレーニングと教育: オペレーターとメンテナンス担当者に適切なトレーニングと教育を提供することで、スキルと知識を向上させ、エラーの可能性を減らすことができます。
故障をゼロにするのは難しいかもしれませんが、これらの対策はビーズミル操作における故障の発生を最小限に抑えるのに役立ちます。