Boyee - Molino de bolas de cerámica completo de China, fabricante de molino de arena & Proveedor
El tanque de mezcla mezcla completamente la tinta molida a través del dispositivo de agitación para garantizar que las partículas de pigmento se distribuyan uniformemente en el solvente. Esto ayuda a mejorar la uniformidad y estabilidad de la tinta.
Exhibición del producto
Producto Descripción
El equipo es un molino de nanoperlas versátil que puede equiparse con el sistema de molienda de disco y turbo TurboMax patentado de Boyee, así como con un sistema de molienda con pasador de varilla, lo que permite una molienda más fina.
Con una estructura de descarga de material dinámica basada en pantalla, ofrece un alto caudal y evita obstrucciones, lo que lo hace adecuado para materiales de alta viscosidad.
Producto Ventajas
● Adecuado para molienda y dispersión de materiales de alta viscosidad.
● Múltiples opciones disponibles para sistemas de molienda y métodos dinámicos de descarga de material basados en pantallas.
● Varias opciones para materiales estructurales internos, que se adaptan a diferentes requisitos de materiales.
● Están disponibles materiales cerámicos, poliméricos y de aleación.
● Buen rendimiento de adaptación, amplios campos de aplicación.
Parámetros del producto
Modelo | Volumen (L) | Potencia (kW) | Velocidad (r/min) | Diámetro del medio (mm) | Peso (kg) | Tamaño (mm) |
SW-5L | 4.5 | 15 | 0-2200 | ≥0.2 | 750 | 1800×1500×1650 |
SW-10L | 11 | 18.5 | 0-1320 | ≥0.2 | 850 | 1870×1520×1670 |
SW-30L | 34 | 37 | 0-1124 | ≥0.1 | 1300 | 2168×863×1415 |
Características del producto
Un equipo de primer nivel para moler materiales de alta viscosidad, que ofrece tres estructuras de molienda seleccionables que se pueden configurar de manera flexible según los requisitos de su material.
Aplicación del producto
Preguntas frecuentes
Los molinos de perlas turbo, también conocidos como molinos de perlas de alta energía o molinos de perlas con agitador, tienen algunas características y aplicaciones distintas en comparación con otros tipos de molinos de perlas. Estas son algunas de las características y aplicaciones clave de los molinos de perlas turbo.:
Alta densidad de energía: Los molinos turbo de perlas funcionan con densidades de energía muy altas, lo que permite una molienda eficiente incluso de los materiales más duros y quebradizos. Esto se logra mediante el uso de discos o pasadores giratorios de alta velocidad, que generan intensas fuerzas de corte e impacto dentro de la cámara de molienda.
Distribución estrecha del tamaño de partículas.: Los molinos turbo de perlas son particularmente efectivos para producir distribuciones de tamaño de partículas estrechas y uniformes, debido a la intensa acción de molienda y al uso de medios de molienda de alta calidad. Esto los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones que requieren un control preciso del tamaño de las partículas, como tintas, pigmentos, recubrimientos y productos farmacéuticos.
Alto rendimiento: Los molinos turbo de perlas son capaces de alcanzar tasas de rendimiento muy altas, debido a la combinación de una acción de molienda eficiente y el uso de cámaras de molienda de gran volumen. Esto los hace adecuados para la producción a gran escala de dispersiones y suspensiones de alta calidad.
Versatilidad: Los molinos turbo de perlas se pueden utilizar para una amplia gama de materiales y aplicaciones, incluidas formulaciones acuosas y a base de solventes, así como materiales de alta viscosidad. También son adecuados para procesar materiales sensibles al calor, debido al enfriamiento eficiente proporcionado por la camisa de enfriamiento que rodea la cámara de molienda.
Fácil mantenimiento y limpieza: Los molinos de perlas turbo están diseñados para un fácil mantenimiento y limpieza, con componentes simples y accesibles que se pueden quitar y reemplazar fácilmente. Esto reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad, además de garantizar la confiabilidad y el rendimiento de la máquina a largo plazo.
Diseño y construcción: Los molinos turbo de perlas generalmente se construyen con una cámara de molienda horizontal y una serie de discos o pasadores giratorios, que generan intensas fuerzas de corte e impacto dentro de la cámara de molienda. La cámara de molienda a menudo está diseñada con una camisa de enfriamiento, que proporciona un enfriamiento eficiente de los medios de molienda y del material que se está moliendo. El diseño de la cámara de molienda y la disposición de los discos o pasadores se pueden optimizar para adaptarse a materiales y aplicaciones específicas.
Escalabilidad: Los molinos turbo de perlas son altamente escalables y pueden usarse tanto para producción a escala de laboratorio como a gran escala. Se pueden utilizar turbo molinos de perlas a pequeña escala para R&D y desarrollo de procesos, mientras que se pueden utilizar modelos a mayor escala para la producción comercial.
Compatibilidad de materiales: Los molinos turbo de perlas son adecuados para procesar una amplia gama de materiales, incluidos pigmentos orgánicos e inorgánicos, tintes, cargas y varios tipos de nanopartículas. También se pueden utilizar para moler materiales naturales como extractos de plantas, minerales y menas.
Control y automatización: Los molinos turbo de perlas a menudo vienen con funciones avanzadas de control y automatización, como configuraciones programables, lecturas digitales y monitoreo en tiempo real de parámetros clave como temperatura, presión y caudal. Esto ayuda a garantizar resultados de molienda precisos y consistentes y permite una optimización eficiente del proceso de molienda.
Aplicaciones únicas : Los molinos turbo de perlas se pueden utilizar para algunas aplicaciones únicas, como en la producción de nanoemulsiones, que son emulsiones estables y transparentes con tamaños de partículas en el rango nanométrico. También se pueden utilizar para la producción de liposomas de alta calidad y otras formulaciones a base de lípidos, que se utilizan ampliamente en las industrias farmacéutica y cosmética.
En general, los molinos turbo de perlas se caracterizan por su acción de molienda de alta energía, distribución estrecha del tamaño de partículas, alto rendimiento, versatilidad, escalabilidad y fácil mantenimiento y limpieza. Son adecuados para una amplia gama de materiales y aplicaciones y, a menudo, se utilizan en industrias donde se requiere un control preciso del tamaño de las partículas y dispersiones o suspensiones de alta calidad.