Boyee - Molino de bolas de cerámica completo de China, fabricante de molino de arena & Proveedor
El método de descarga centrífuga garantiza el funcionamiento ininterrumpido del equipo sin bloqueo de material, lo que permite el uso de medios de molienda más pequeños y el logro de resultados de molienda más finos.
Exhibición del producto
Producto Descripción
El molino centrífugo ultrafino de nanoperlas puede equiparse con el sistema de molienda turboMax o con pasador de varilla de Boyee. El tamaño mínimo de los medios de molienda es tan pequeño como 0,05 mm.
Los procesos de trituración y separación de materiales funcionan de forma independiente, lo que garantiza que no haya bloqueos de material y logra resultados de trituración aún más finos.
Producto Ventajas
● La molienda y separación de materiales de doble potencia funcionan de forma independiente.
● La separación centrífuga garantiza un funcionamiento estable sin bloqueo de material.
● Adecuado para materiales de baja viscosidad
● Efecto de molienda y dispersión más fino
● Sistemas opcionales de rectificado de pasadores de varilla y turbo
Parámetros del producto
Modelo | Volumen (L) | Potencia (kW) | Velocidad (r/min) | Diámetro del medio (mm) | Peso (kg) | Tamaño (mm) |
LMM-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | 0.1-1 | 800 | 1400×1100×1680 |
LMM-10L | 10 | 18.5 | 0-1460 | 0.05-1 | 1500 | 1800×1200×1550 |
LMM-30L | 30 | 45 | 0-1000 | 0.05-1 | 2100 | 1800×1300×1800 |
LMM-60L | 58 | 75 | 0-776 | 0.05-1 | 2800 | 3290×1478×1950 |
LMM-90L | 98 | 75-90 | 0-776 | 0.05-1 | 3377 | 3290×1478×1950 |
LMM-150L | 120-180 | 160 | 0-627 | 0.05-1 | 5600 | 4500×1700×2400 |
LMM-400L | 400 | 315 | 0-927 | 0.05-1 | 8600 | 4600×1600×2400 |
Características del producto
El método de descarga centrífuga garantiza el funcionamiento ininterrumpido del equipo sin bloqueo de material, lo que permite el uso de medios de molienda más pequeños y el logro de resultados de molienda más finos.
Aplicación del producto
Preguntas frecuentes
Los sellos mecánicos son un componente importante en los molinos de perlas y otras maquinarias utilizadas para el procesamiento de materiales. A continuación se muestran algunos problemas comunes que pueden ocurrir con los sellos mecánicos y sus soluciones.:
Fuga: Este es uno de los problemas más comunes con los sellos mecánicos. Puede ser causado por una variedad de factores, incluida la instalación incorrecta, el desgaste o el daño al sello mismo. Para resolver este problema, verifique la instalación del sello, reemplace las piezas dañadas y asegúrese de que el sello esté adecuadamente lubricado.
Mala lubricación: Si el sello mecánico no se lubrica adecuadamente, puede dañar el sello y otros componentes. Esto puede provocar fugas y otros problemas. Para solucionar este problema, asegúrese de que el sello esté correctamente lubricado y utilice lubricantes de alta calidad. Al abordar estos problemas comunes y seguir los procedimientos de instalación y mantenimiento adecuados, puede ayudar a garantizar la longevidad y el funcionamiento confiable de los sellos mecánicos en molinos de perlas y otras maquinarias.
Calentamiento excesivo: El sobrecalentamiento del sello mecánico puede ocurrir debido al funcionamiento en seco o a una refrigeración insuficiente. Para resolver este problema, asegúrese de que la bomba esté adecuadamente enfriada y que el sello esté adecuadamente lubricado.
Vibración excesiva: La vibración excesiva puede provocar fallas en el sello mecánico y puede ser causada por un rotor desequilibrado, un eje doblado o una base del motor suelta. La solución es equilibrar el rotor, reemplazar el eje doblado o apretar la base del motor.
Desgaste: Los sellos mecánicos pueden desgastarse con el tiempo debido al uso continuo y la exposición a materiales abrasivos. La solución es reemplazar los componentes desgastados, lubricar el sello adecuadamente y asegurar la alineación adecuada de las caras del sello.
Cavitación: La cavitación puede ocurrir cuando hay una caída repentina de presión, provocando la formación de burbujas que pueden dañar la cara del sello. Para evitar esto, asegúrese de que la bomba esté cebada correctamente y que la presión de entrada sea adecuada.
Corrosión: La corrosión puede ocurrir debido a la exposición a materiales corrosivos y puede causar que el sello mecánico falle prematuramente. Para evitar esto, asegúrese de que el material del sello sea compatible con el fluido que se bombea y que el sello esté correctamente lubricado e instalado.
Instalación incorrecta: Una instalación incorrecta del sello mecánico puede provocar fallas prematuras. Para evitar esto, asegúrese de que el sello esté instalado de acuerdo con las instrucciones del fabricante y con las herramientas adecuadas.