Boyee - Molino de bolas de cerámica completo de China, fabricante de molino de arena & Proveedor
Se puede instalar con un sistema de molienda de varilla o turbina patentado por Boyee TurboMax. El tamaño mínimo del medio de molienda es de 0,05 mm.
Proporciona un aporte uniforme de alta energía al moler productos de baja viscosidad. Ofrece varias texturas de cámara de molienda y piezas estructurales.
para adaptarnos a sus necesidades.
Exhibición del producto
Producto Descripción
Especialmente diseñado para molienda y dispersión ultrafina de baja viscosidad, equipado con doble potencia,
para que la molienda y separación del material funcione de forma independiente, sin bloqueos, excelente rendimiento de refrigeración, reduzca las pérdidas de equipos y mejore la eficiencia de producción.
Producto Ventajas
yo Descarga centrífuga innovadora
yo Operación independiente de molienda y separación de materiales.
yo Aplicable para productos de baja viscosidad.
yo Medios de molienda a un mínimo de 0,05 mm.
yo Sistema de molienda opcional tipo turbina y tipo varilla-pasador
yo Efecto de molienda y dispersión más refinado.
yo Excelente rendimiento de refrigeración
yo Varios materiales para satisfacer las necesidades individuales.
yo Más fácil de operar y limpiar
Parámetros del producto
Modelo | Volumen (L) | Potencia (kW) | Velocidad (r/min) | Diámetro del medio (mm) | Peso (kg) | Tamaño (mm) |
LMM-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | 0.1-1 | 800 | 1400×1100×1680 |
LMM-10L | 10 | 18.5 | 0-1460 | 0.05-1 | 1500 | 1800×1200×1550 |
LMM-30L | 30 | 45 | 0-1000 | 0.05-1 | 2100 | 1800×1300×1800 |
LMM-60L | 58 | 75 | 0-776 | 0.05-1 | 2800 | 3290×1478×1950 |
LMM-90L | 98 | 75-90 | 0-776 | 0.05-1 | 3377 | 3290×1478×1950 |
LMM-150L | 120-180 | 160 | 0-627 | 0.05-1 | 5600 | 4500×1700×2400 |
LMM-400L | 400 | 315 | 0-927 | 0.05-1 | 8600 | 4600×1600×2400 |
Características del producto
Nuestro molino de arena serie LMM ayuda a disipar las impurezas que obstruyen la red de separación durante el funcionamiento continuo de la operación.
La serie LMM aplica de forma innovadora un diseño de sistema de separación sin filtro para separar materiales y materiales de molienda de forma centrífuga dinámica. Puede mejorar en gran medida la estabilidad y la uniformidad de la descarga, y su preocupación por la obstrucción de la red puede disiparse.
Aplicación del producto
Preguntas frecuentes
El molino de perlas es un tipo de equipo de molienda que funciona utilizando pequeñas perlas o medios de molienda para reducir el tamaño de las partículas de un material. Aquí hay una descripción general de cómo funciona un molino de cuentas.:
-El material a moler se coloca en un recipiente o recipiente, llamado cámara de molienda, junto con los medios de molienda. Los medios de molienda pueden estar hechos de diversos materiales, como vidrio, cerámica o acero, y venir en diferentes tamaños y formas.
-A continuación se cierra y sella la cámara de molienda para evitar que se escape el material.
-El motor del molino de perlas hace girar el eje del agitador, lo que hace que los medios de molienda se muevan y choquen entre sí y con el material en la cámara de molienda. Este movimiento crea fuerzas de corte y fuerzas de impacto que descomponen el material en partículas más pequeñas.
-A medida que el material se muele y dispersa, sale de la cámara de molienda y entra en un recipiente de recogida, como un tanque o contenedor.
-El tamaño de partícula y la dispersión del material se pueden controlar ajustando varios parámetros, como la velocidad del eje del agitador, el tamaño y la forma de los medios de molienda y el tiempo de residencia del material en la cámara de molienda.
En general, el molino de perlas proporciona un método altamente eficiente y eficaz para moler y dispersar una amplia gama de materiales, incluidos pigmentos, colorantes, productos farmacéuticos y nanomateriales.
La cámara de molienda de un molino de perlas normalmente tiene forma cilíndrica o cónica y está llena con medios de molienda que tienen aproximadamente 1-2 mm de diámetro. Los medios de molienda suelen estar hechos de vidrio, cerámica o metal y pueden tener diferentes formas, como esféricas, cilíndricas o irregulares. El medio de molienda se elige en función de las propiedades del material a moler y del tamaño de partícula deseado.
El material a moler se introduce en la cámara de molienda junto con un líquido, como agua o un disolvente. El líquido sirve como portador del material y ayuda a distribuirlo uniformemente por toda la cámara de molienda. La cantidad de líquido utilizada depende de la viscosidad del material y del tamaño de partícula deseado.
El eje agitador del molino de perlas generalmente está equipado con discos o clavijas que giran a alta velocidad, lo que hace que los medios de molienda se muevan y choquen entre sí y con el material en la cámara de molienda. Las colisiones crean fuerzas de corte y fuerzas de impacto que descomponen el material en partículas más pequeñas.
El tamaño de las partículas está determinado por el tiempo de residencia del material en la cámara de molienda, la velocidad del eje del agitador y el tamaño y forma del medio de molienda. Cuanto más tiempo permanezca el material en la cámara de molienda y cuanto más rápido gire el eje del agitador, menor será el tamaño de las partículas.
A medida que el material se muele y se dispersa, sale de la cámara de molienda y entra en un recipiente de recogida, como un tanque o contenedor. El líquido se puede reciclar nuevamente a la cámara de molienda para garantizar que el material se distribuya uniformemente y mantener un tamaño de partícula constante.
En resumen, un molino de perlas funciona utilizando medios de molienda para crear fuerzas de corte y fuerzas de impacto que descomponen el material en partículas más pequeñas. El tamaño de las partículas se puede controlar ajustando varios parámetros, como la velocidad del eje del agitador, el tamaño y la forma de los medios de molienda y la cantidad de líquido utilizado.