Die multifunktionale Labormaschine Boyee NMM ist für Tests und Formulierungsentwicklung im kleinen Maßstab in Prozessen im Labormaßstab konzipiert.
Produkt anzeige
Produkt Beschreibung
Diese Ausrüstung eignet sich zum Schleifen in Hochschuleinrichtungen, Forschungseinrichtungen und Unternehmenslabors.
Es kann zum Schleifen neuer Materialien und für verschiedene Anforderungen an Prozessexperimente verwendet werden. Es ist eine ideale Wahl für die Produktentwicklung und die Produktion in kleinem Maßstab.
Produkt Vorteile
● Ideal für die Entwicklung von Prozesstechnologien in Hochschuleinrichtungen, Forschungseinrichtungen und Unternehmenslabors
● Integriertes Maschinendesign, bequeme Demontage, einfache Bedienung
● Die experimentellen Daten können für die Produktion hochskaliert werden
● Das Mindestmahlmedium beträgt 0,1 mm
● Geeignet für Schleif- und Produktionsarbeiten im kleinen Maßstab
Produkt parameter
Modell | Volumen (L) | Leistung (KW) | Geschwindigkeit (U/min) | Mediendurchmesser (mm) | Gewicht (kg) | Größe (mm) |
NMM-1L | 1 | 2.2 | 0-2960 | 0.1-1 | 150 | 1000×580×1750 |
NMM-2L | 2 | 4.5 | 0-2960 | 0.1-1 | 260 | 1200x800x1800 |
Produkt merkmale
Die multifunktionale Labormaschine Boyee NMM ist für Tests und Formulierungsentwicklung im kleinen Maßstab in Prozessen im Labormaßstab konzipiert.
Produkt anwendung
FAQs
Hier sind einige Dinge, die bei der Verwendung der Perlmühle beachtet werden müssen:
Sicherheit: Sicherheit sollte beim Betrieb der Perlmühle oberste Priorität haben. Benutzer sollten im sicheren Betrieb der Mühle geschult werden, geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen und alle Sicherheitsrichtlinien und -protokolle befolgen.
Material vorbereitung: Die richtige Materialvorbereitung ist für den effektiven Betrieb der Perlmühle von entscheidender Bedeutung. Die Materialien sollten ordnungsgemäß vordispergiert und gefiltert werden, um alle Verunreinigungen oder Verunreinigungen zu entfernen, die die Mühle verstopfen oder die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.
Perlenauswahl: Die Wahl der richtigen Art und Größe der Mahlperlen ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Partikelgröße und Dispersionsqualität. Benutzer sollten sich an den Hersteller oder Lieferanten der Perlenmühle wenden, um das geeignete Perlenmaterial und die richtige Größe für ihre spezifische Anwendung zu bestimmen.
Perlenfüllung: Die richtige Perlenfüllung ist entscheidend, um optimale Mahlbedingungen zu erreichen und übermäßigen Verschleiß der Mühlenkomponenten zu verhindern. Benutzer sollten die vom Hersteller empfohlenen Richtlinien zum Perlenfüllen befolgen und diese bei Bedarf je nach spezifischer Anwendung anpassen.
Kühlung: Eine effektive Kühlung ist entscheidend, um eine Überhitzung der Mühle zu verhindern und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Benutzer sollten die Temperatur der Mühle überwachen und das Kühlsystem nach Bedarf anpassen, um optimale Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten.
Reinigung und Instandhaltung: Die ordnungsgemäße Reinigung und Wartung der Perlmühle ist entscheidend für die Sicherstellung einer gleichbleibenden Leistung und die Verlängerung der Lebensdauer der Mühlenkomponenten. Benutzer sollten die vom Hersteller empfohlenen Reinigungs- und Wartungsverfahren befolgen und bei Bedarf Routineinspektionen und Reparaturen durchführen.
Durch die genaue Beachtung dieser kritischen Faktoren und die Einhaltung ordnungsgemäßer Betriebsabläufe können Benutzer eine optimale Leistung erzielen und die Lebensdauer ihrer Perlenmühle verlängern.
Betriebsparameter: Benutzer sollten den Betriebsparametern der Perlmühle, einschließlich Mahlgeschwindigkeit, Durchflussrate und Verweilzeit, besondere Aufmerksamkeit schenken. Diese Parameter können einen erheblichen Einfluss auf die Effizienz und Qualität des Mahlprozesses haben und sollten bei Bedarf angepasst werden, um die Leistung zu optimieren.
Partikelgrößenanalyse: Eine regelmäßige Partikelgrößenanalyse ist entscheidend für die Überwachung der Qualität und Konsistenz des Mahlprozesses. Benutzer sollten regelmäßig eine Partikelgrößenanalyse durchführen und die Mahlparameter nach Bedarf anpassen, um die gewünschte Partikelgröße und -verteilung zu erreichen.
Probengröße: Die Menge des in der Perlmühle verarbeiteten Materials kann einen erheblichen Einfluss auf die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses haben. Benutzer sollten sich an den Hersteller oder Lieferanten der Kugelmühle wenden, um die geeignete Probengröße für ihre spezifische Anwendung zu ermitteln.
Prozessvalidierung: Die Validierung des Perlmahlprozesses ist entscheidend für die Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität und Reproduzierbarkeit des Endprodukts. Benutzer sollten eine regelmäßige Prozessvalidierung durchführen, um zu überprüfen, ob der Mahlprozess die gewünschten Ergebnisse erzielt, und alle erforderlichen Anpassungen vornehmen.
Produktkompatibilität: Bestimmte Materialien sind möglicherweise nicht mit bestimmten Arten von Schleifmedien kompatibel oder erfordern möglicherweise spezielle Ausrüstung, um Kontamination oder Zersetzung zu verhindern. Benutzer sollten sich an den Hersteller oder Lieferanten der Kugelmühle wenden, um die geeigneten Geräte und Medien für ihre spezifische Anwendung zu ermitteln.
Materialviskosität: Die Viskosität des verarbeiteten Materials kann einen erheblichen Einfluss auf die Effizienz und Leistung der Perlmühle haben. Benutzer sollten die Mahlparameter anpassen und geeignete Mahlmedien basierend auf der Viskosität des zu verarbeitenden Materials auswählen.
Agitation: Das richtige Rühren ist entscheidend, um optimale Mahlbedingungen zu erreichen und ein Absetzen oder Sedimentieren des Materials zu verhindern. Benutzer sollten die Bewegung des Materials überwachen und die Mahlparameter nach Bedarf anpassen, um konsistente Bedingungen aufrechtzuerhalten.
Entladung: Der ordnungsgemäße Austrag des gemahlenen Materials ist entscheidend, um eine Kontamination oder Verschlechterung des Endprodukts zu verhindern. Benutzer sollten sicherstellen, dass der Entladungsprozess ordnungsgemäß konzipiert ist und dass die Ausrüstung ordnungsgemäß gereinigt und gewartet wird.
Umwelterwägungen: Der Perlmahlprozess kann Staub, Lärm und andere Umweltprobleme verursachen. Benutzer sollten alle geltenden Umweltvorschriften und -richtlinien befolgen und geeignete Maßnahmen ergreifen, um die Auswirkungen des Mahlprozesses auf die Umwelt zu minimieren.
Sicherheit: Die Perlmühle kann Sicherheitsrisiken bergen, wie z. B. elektrische Gefahren, Verhedderungsgefahr oder Kontakt mit gefährlichen Materialien. Benutzer sollten alle Sicherheitsverfahren und -richtlinien befolgen und sicherstellen, dass sie ordnungsgemäß in der sicheren Bedienung des Geräts geschult sind.
Wartung: Um die optimale Leistung und Langlebigkeit der Perlmühle sicherzustellen, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Benutzer sollten die vom Hersteller empfohlenen Wartungsverfahren und -pläne befolgen und alle Wartungsarbeiten protokollieren