Hocheffizientes Mahlen und Dispergieren mit hohem Durchfluss und einem siebbasierten Strukturdesign, das das traditionelle Problem von Verstopfungen beseitigt.
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Produkt Beschreibung
Diese Mühle wurde speziell zum Mahlen und Dispergieren hochviskoser Materialien entwickelt und verfügt über zwei Mahlsysteme, die für eine höhere Qualität und Präzision sorgen.
Es hilft, die Produktionskosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
Produkt Vorteile
● Außergewöhnliche Fähigkeit beim Umgang mit hochviskosen Materialien
● Weit verbreitet in einer Vielzahl von Materialien auf dem Markt
● Das Gerät verfügt über eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer
● Optionale Turbo- und Stabstift-Schleifsysteme
● Keramik-, Polymer- und Legierungskomponenten sind verfügbar
Produkt parameter
Modell | Volumen (L) | Leistung (KW) | Geschwindigkeit (U/min) | Mediendurchmesser (mm) | Gewicht (kg) | Größe (mm) |
NMM-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | ≥0.2 | 800 | 1400×1100×1680 |
NMM-10L | 10 | 18.5 | 0-1460 | ≥0.2 | 1280 | 1800×1200×1550 |
NMM-30L | 30 | 45 | 0-1000 | ≥0.2 | 1850 | 1800×1300×1800 |
NMM-60L | 58 | 75 | 0-776 | ≥0.2 | 2480 | 3290×1478×1950 |
NMM-90L | 98 | 75-90 | 0-776 | ≥0.2 | 3050 | 3290×1478×1950 |
NMM-150L | 120-180 | 160 | 0-627 | ≥0.2 | 5280 | 4500×1700×2400 |
NMM-400L | 400 | 280-315 | 0-460 | ≥0.2 | 8600 | 4600×1600×2400 |
Produkt merkmale
Hocheffizientes Mahlen und Dispergieren mit hohem Durchfluss und einem siebbasierten Strukturdesign, das das traditionelle Problem von Verstopfungen beseitigt.
Produkt anwendung
FAQs
Hier sind mehrere Faktoren, die die Effizienz einer Perlmühle beeinflussen können:
Perlengröße: Die Größe der in der Perlmühle verwendeten Mahlperlen kann sich auf deren Effizienz auswirken. Die Auswahl der richtigen Perlengröße für die Anwendung kann dazu beitragen, eine optimale Schleifleistung sicherzustellen.
Perlenmaterial: Auch das zur Herstellung der Mahlperlen verwendete Material kann sich auf die Effizienz der Perlmühle auswirken. Unterschiedliche Materialien weisen unterschiedliche Verschleiß- und Brucheigenschaften auf, die sich auf ihre Leistung auswirken können.
Rührgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der die Perlmühle bewegt wird, kann sich auf ihre Effizienz auswirken. Der Betrieb mit der optimalen Geschwindigkeit kann dazu beitragen, dass die Mahlperlen gleichmäßig verteilt werden und das zu verarbeitende Material den Mahlkörpern für die richtige Zeitspanne ausgesetzt ist.
Verweilzeit: Auch die Zeit, die das Material in der Perlmühle verbringt, kann sich auf seine Effizienz auswirken. Die Sicherstellung, dass das Material über einen angemessenen Zeitraum verarbeitet wird, kann zur Optimierung der Schleifleistung beitragen.
Temperatur: Auch die Temperatur des verarbeiteten Materials kann die Effizienz der Perlmühle beeinflussen. Temperaturänderungen können die Viskosität des Materials beeinflussen, was wiederum Auswirkungen auf die Schleifleistung haben kann.
Gerätedesign: Auch das Design der Perlmühle kann sich auf deren Effizienz auswirken. Faktoren wie die Größe und Form der Mahlkammer, die Anzahl und Anordnung der Mahlperlen sowie die Durchflussrate des zu verarbeitenden Materials können sich alle auf die Mahlleistung auswirken.
Materialvorschubgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der Material in die Perlmühle eingespeist wird, kann sich auf deren Effizienz auswirken. Eine Überdosierung kann zu übermäßigem Verschleiß und einer verminderten Mahlleistung führen, wohingegen eine Unterzufuhr zu einer unzureichenden Mahlung und schlechter Produktqualität führen kann.
Material Zusammensetzung: Auch die Zusammensetzung des verarbeiteten Materials kann die Effizienz der Perlmühle beeinflussen. Materialien mit hoher Härte oder Zähigkeit erfordern möglicherweise aggressivere Mahlbedingungen, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen.
Perlendichte: Auch die Dichte der Mahlperlen kann die Effizienz der Perlmühle beeinflussen. Perlen mit höherer Dichte können eine stärkere Energieübertragung auf das zu verarbeitende Material bewirken, was die Schleifeffizienz verbessern kann.
Verhältnis von Perlen zu Material: Das Verhältnis der Mahlperlen zum verarbeiteten Material kann sich auf die Schleifeffizienz auswirken. Die Verwendung von zu wenigen Perlen kann zu einer schlechten Schleifleistung führen, während die Verwendung von zu vielen Perlen zu übermäßigem Verschleiß und einer verkürzten Lebensdauer der Perlen führen kann.
Kühlsystem: Die Effizienz der Perlmühle kann durch die Wirksamkeit des Kühlsystems beeinflusst werden. Die Aufrechterhaltung einer angemessenen Kühlung kann dazu beitragen, eine Überhitzung zu verhindern und eine optimale Schleifleistung sicherzustellen.
Indem Sie diese Faktoren berücksichtigen und entsprechende Anpassungen an der Perlmühle vornehmen, können Sie dazu beitragen, deren Effizienz zu optimieren und eine optimale Mahlleistung sicherzustellen.