BYZr Hohlwellen-Keramik-Turboperlenmühle, ausgestattet mit dem unabhängig entwickelten TurboMax-Turbinenmahlsystem von Boyee. Die eingebaute Hohlwelle des Geräts trägt zur Reduzierung des Materialverbrauchs bei. Zusammen mit einem leistungsstarken Kühlsystem und einer automatisierten Steuerung ermöglicht es eine kontinuierliche Materialverarbeitung und -austragung und steigert so die Produktionseffizienz.
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Produkt Beschreibung
Das BYZr-Modell kann mit Boyees unabhängig entwickelter Vollkeramik-Technologie PurCeram ausgestattet werden. das vom Rotor bis zur Mahlkammer keramische Strukturen nutzt. Dieses Design eliminiert das Risiko einer Kontamination der Materialien mit Metallionen, gewährleistet deren Reinheit und verlängert die Lebensdauer und den Wartungszyklus der Ausrüstung.
Produkt Vorteile
● Das Turbostruktur-Design macht das Mahlgut reiner und feiner
● Das innovative Entladungstrennsystem von Boyee reduziert das Auftreten von Siebverstopfungen.
● Die Mahlkomponenten bestehen aus einer vollständig keramischen Struktur und gewährleisten so keine Kontamination und einen geringen Energieverbrauch
● Die eingebaute Hohlwelle minimiert den Materialverbrauch.
● Einzigartiges Kühlsystemdesign
Produkt parameter
Modell | Volumen (L) | Leistung (KW) | Geschwindigkeit (U/min) | Mediendurchmesser (mm) | Gewicht (kg) | Größe (mm) |
BYZr-3L | 2.2 | 7.5 | 0-1450 | 0.3-1 | 468 | 1200×1050×1450 |
BYZr-15L | 11 | 30 | 0-1860 | 0.3-1 | 1205 | 1600×1350×1850 |
BYZr-30L | 22 | 37-45 | 0-1325 | 0.3-1.2 | 1425 | 1750×1350×1850 |
Produkt merkmale
BYZr Hohlwellen-Keramik-Turboperlenmühle, ausgestattet mit dem unabhängig entwickelten TurboMax-Turbinenmahlsystem von Boyee. Die eingebaute Hohlwelle des Geräts trägt zur Reduzierung des Materialverbrauchs bei. Zusammen mit einem leistungsstarken Kühlsystem und einer automatisierten Steuerung ermöglicht es eine kontinuierliche Materialverarbeitung und -austragung und steigert so die Produktionseffizienz.
Produkt anwendung
FAQs
Es ist schwierig, bei jedem Vorgang einen Nullausfall zu erreichen, auch beim Betrieb einer Perlmühle. Durch ordnungsgemäße Wartung, regelmäßige Inspektionen und Einhaltung der Betriebsparameter ist es jedoch möglich, das Auftreten von Ausfällen zu minimieren. Zu den Faktoren, die zu Ausfällen beitragen können, zählen unzureichende Wartung, unsachgemäße Verwendung, schlechte Materialqualität und Bedienerfehler. Um die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen zu verringern, ist es wichtig, die Anweisungen des Herstellers für Betrieb und Wartung zu befolgen, hochwertige Materialien zu verwenden und die Bediener ordnungsgemäß für die Verwendung der Geräte zu schulen. Darüber hinaus können regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Wartung dabei helfen, potenzielle Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu Ausfällen führen.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, das Auftreten von Ausfällen beim Betrieb von Perlmühlen zu minimieren:
Regelmäßige Wartung und Inspektion: Die Durchführung regelmäßiger Wartung und Inspektion kann dabei helfen, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu größeren Problemen eskalieren.
Ordnungsgemäßer Betrieb und Handhabung: Stellen Sie sicher, dass die Perlmühle innerhalb ihrer Konstruktionsgrenzen betrieben wird und dass die Bediener die ordnungsgemäßen Handhabungsverfahren befolgen.
Qualitätskontrolle: Die Implementierung von Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Verwendung hochwertiger Rohstoffe und die Überprüfung des fertigen Produkts kann die Wahrscheinlichkeit von Fehlern verringern.
Schulung und Schulung: Durch die Bereitstellung angemessener Schulungen und Schulungen für Bediener und Wartungspersonal können deren Fähigkeiten und Kenntnisse verbessert und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern verringert werden.
Auch wenn es schwierig sein kann, Null-Ausfälle zu erreichen, können diese Maßnahmen dazu beitragen, das Auftreten von Ausfällen im Perlmühlenbetrieb zu minimieren.